[发明专利]一种贵金属掺杂复合ABO3型催化剂的制备方法无效
| 申请号： | 201010597062.7 | 申请日： | 2010-12-20 |
| 公开（公告）号： | CN102133546A | 公开（公告）日： | 2011-07-27 |
| 发明（设计）人： | 陈敬超;周晓龙;于杰;孙勇;史庆南;冯晶;阮进 | 申请（专利权）人： | 昆明理工大学 |
| 主分类号： | B01J37/00 | 分类号： | B01J37/00;B01J23/89;B01J23/66;B01J23/63 |
| 代理公司： | 昆明今威专利代理有限公司 53115 | 代理人： | 赛晓刚 |
| 地址： | 650093 云南省昆明*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 贵金属 掺杂 复合 abo sub 催化剂 制备 方法 | ||
1.一种贵金属掺杂复合ABO3型催化剂的制备方法，其特征在于：将贵金属粉、能形成ABO3型化合物的元素粉或其合金粉和适量的其它金属元素，粉末粒度小于100微米，在混料机中混合均匀，经过低温高能球磨机械合金化，将制备的复合粉体从球磨罐中取出，放入反应合成烧结炉内进行反应合成，反应合成温度：700-1600K，反应合成时间：3-10小时。
2.根据权利要求1所述的贵金属掺杂复合ABO3型催化剂的制备方法，其特征在于：所述的贵金属粉为Ag，Au，Pt，Ru，Rh，Pd，Ir或Re中的两种或两种以上的混合物；所述的能形成ABO3型化合物的元素是Ti，Sn，Zr，Nb，Sr，Ba，Mg，Ca或Fe；所述的其它金属元素为In，V，Zn，Cu，Ni，Cr，Ce，La，Y等或其合金；
3.根据权利要求1所述的贵金属掺杂复合ABO3型催化剂的制备方法，其特征在于：所述的贵金属与其它元素的质量分数比控制在0.02-5％；贵金属元素占总重量的2-10％，
4.根据权利要求1所述的贵金属掺杂复合ABO3型催化剂的制备方法，其特征在于：所述的所述的其它金属元素为In，V，Zn，Cu，Ni，Cr，Ce，La，Y等或其合金中易氧化的元素通过相图找到存在的固溶体或中间相，通过熔炼、制粉工艺获得粉末而加入；
5.根据权利要求1所述的贵金属掺杂复合ABO3型催化剂的制备方法，其特征在于：所述的球磨机械合金化的磨球和磨罐采用刚玉或玛瑙材料制备，球磨气氛采用氩气保护，转速800-1500rad/min，球磨时间8-100小时，根据贵金属的含量调整球磨温度，温度范围：100-260K。
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