[发明专利]双缸多条半硬塑真空挤出机无效
申请号: | 201010593132.1 | 申请日: | 2010-12-10 |
公开(公告)号: | CN102166785A | 公开(公告)日: | 2011-08-31 |
发明(设计)人: | 程永科;程玉全;段拉勋;王安湖;汝永琪;赵智军;刘志贞;雷娇 | 申请(专利权)人: | 程永科 |
主分类号: | B28B3/20 | 分类号: | B28B3/20 |
代理公司: | 宝鸡市新发明专利事务所 61106 | 代理人: | 席树文 |
地址: | 722301 陕西省宝鸡市眉县马家*** | 国省代码: | 陕西;61 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 双缸多条半硬塑 真空 挤出机 | ||
1.一种双缸多口半硬塑真空挤出机,它包括对物料进行混合、搅拌挤出的上级机构和对物料继续挤压并挤出成型的下级机构,上级机构与下级机构之间通过真空室(10)连通,其特征是上级机构与下级机构分别由驱动电机独立驱动。
2.根据权利要求1所述的双缸多口半硬塑真空挤出机,其特征是上级机构由气动离合器(1)、减速机(2)、联轴器(3)、对齿轮箱(4)、搅拌箱(5)、强力搅拌轴(6)、输送绞刀(7)、哈夫泥缸(8)、切泥刀(9)、真空室(10),气动离合器(1)连接减速机(2)和上级机构驱动电机,减速机(2)输出轴通过联轴器(3)与对齿轮箱(4)动力输入轴连接,齿轮箱(4)动力输出轴与位于搅拌箱(5)内的强力搅拌轴(6)连接,强力搅拌轴(6)另外一端与位于哈夫泥缸(8)内的输送绞刀(7)连接,哈夫泥缸(8)的出料端装有将泥料切成碎块的切泥刀(9),且切泥刀(9)位于真空室(10)内,真空室(10)下部直接与下级机构的落料箱(14)贯通连接。
3.根据权利要求1所述的双缸多口半硬塑真空挤出机,其特征是下级机构由减速机(11)、气动离合器(12)、双挤出轴(13)、落料箱(14)、泥缸下座(15)、双绞刀(16)、双泥缸(17)、机头(18)、机口(19)、芯架(20)、底架(21)构成,气动离合器(12)连接减速机(11)和下级机构驱动电机,减速机(11)为双输出轴且其两个输出轴通过联轴器与双挤出轴(13)连接,双挤出轴(13)另外一端与位于双泥缸(17)内的双绞刀(16)连接,双泥缸(17)与机头(18)连接,机头(18)出口端与内装芯架(20)的机口(19)连接。
4.根据权利要求3所述的双缸多口半硬塑真空挤出机,其特征是所述双泥缸(17)为两个泥缸中间连通构成,且两泥缸的中心距小于泥缸的直径。
5.根据权利要求4所述的双缸多口半硬塑真空挤出机,其特征是双泥缸(17)为对称的上下泥缸(17-1)之间用螺栓(17-4)连接并用橡胶密封绳(17-3)密封,双泥缸(17)内设有耐磨衬套(17-2),前后两法兰设有与挤出机落料箱(14)、机头(18)连接的螺栓孔。
6.根据权利要求3所述的双缸多口半硬塑真空挤出机,其特征是机头(18)内腔为一个底椭圆形而口顶长方形的锥体;机口(19)的内孔为长方形,在孔内垂直安装有将长方形孔均匀水平分割的分离片(18-5);机头(18)的小端与机口(19)的大端连接,芯架(20)套装在机头(19)锥形腔内的方口端。
7.根据权利要求6所述的双缸多口半硬塑真空挤出机,其特征是在机头(18)四壁中间位置设有调泥板(18-4),在其长边部位的上下面各设有五组调泥板,在其短边部位的左右两侧面各设有两组调泥板。
8.根据权利要求6或7所述的双缸多口半硬塑真空挤出机,其特征是分离片(18-5)为两组并将机口(19)的长方形内孔均匀水平分割为三部分。
9.根据权利要求3或8所述的真空挤出机的多出口挤出模具,其特征是机头(18)内壁表面二次浇铸冷硬铸铁;机口(19)内壁有搪瓷层;芯架(20)表面具有碳化钨喷涂层。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于程永科,未经程永科许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201010593132.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。