[发明专利]一种井盖

说明书

技术领域

本发明涉及一种井盖。

背景技术

现有的井盖一般采用铸铁制成，由于材料有回收价值而经常被盗，丢失严重，丢失井盖的窨井时常发生车辆损毁和人员伤亡事故。为了防盗，人们一是在井盖的构造上考虑使用防盗装置，例如中国专利95241036、96232738、9927151等等；二是在材料上考虑使其无回收价值，又如中国专利97202338、972207516、99231650.2、0213823.9、200510118301.5等等。它们存在的问题是：（一）采取在井盖与井圈之间加锁的铸铁防盗井盖，对于存心偷盗者来说无论防盗机关如何严密仍能盗取，而对于维护工人来说，又因锁芯锈蚀而难以开启。（二）现有的水泥基材料制作的普通结构井盖自重大，人工开启困难。而且，其周边容易破碎，严重的会整体垮塌。（三）采用树脂基材料制作的井盖，其耐磨性能非常差，易老化，承载力衰减快，在繁重交通荷载作用下，其安全使用周期较短。（四）现有的水泥基及树脂基材料制作的井盖盖体内需要钢筋或钢板作骨架，因而仍难免会被人盗取。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种适用于封盖地下箱涵、管道、暗沟与地面的通道的井盖，该井盖不仅具有较高的承载能力，而且重量较轻，便于人工开启。

本发明提供的技术方案是：一种井盖，包括盖体，盖体由带裙边的圆形面板和沿圆形面板的径向设置的加劲肋构成，带裙边的面板和加劲肋是一次成型的整体。

盖体裙边外侧面下部设置纤维筋。

盖体裙边外侧面为圆锥面；盖体裙边外侧面下部设置安装纤维筋的凹槽，裙边外侧面与凹槽面为同心圆锥面；纤维筋设在凹槽内使纤维筋环箍在裙边的外周，最好使纤维筋的外侧面与裙边外侧面形成同一圆锥面。

所述加劲肋纵截面呈                                                形（楔形）或形（拱形）。即加劲肋的高度是一头高，一头矮，高的一头连接裙边，矮的一头接近面板圆的中心。

所述加劲肋的数量为6～14条。

纤维筋包括筋体和护套，筋体呈封闭的圆形环状，护套包覆在筋体表面，纤维筋横截面呈平行四边形。

所述盖体由23.63～47.46wt%水泥；5.56～14.56wt%水；0.8～5wt%短切纤维（5—25毫米长）；34.33～66.49wt％集料； 0～9.96wt%树脂拌合振捣而成。

盖体成型采用以下步骤：

（一）、制作安装模具:

制备盖体的模具包括：为面板顶面塑形的面模，为裙边的外侧面塑形的侧模，为面板的底面、裙边的内侧面和加劲肋塑形的底模，为盖体成型提供动力且振动频率50—200Hz的振动源；将侧模平置在支架上并与支架弹簧联接，振动源在侧模底板上居中安装，振动源的转轴与底模平面垂直；底模平置在侧模底板上；面模平置在侧模上部；

（二）、配料：

选用高速900—1200转/分钟、低速45—60转/分钟的双速高剪切搅拌机，先将水泥、水和树脂投入到搅拌机内搅拌成水泥浆体，然后将短切纤维投入水泥浆体中以高速搅拌使其均匀地混入水泥浆，再投入集料以低速搅拌，制得水泥基复合材料；

（三）、成型：

将水泥基复合材料填放到模具内，填满后盖上面模，以频率50—200Hz振动30至150秒时间得到坯体；

（四）、养护：

将成型后的坯体置于潮湿环境下养护得到盖体。

当盖体面板上设置多种颜色时，制备盖体的模具还包括填料框，用于在装填面料时，为不同颜色的面料分区。填料框平置在侧模上部；按步骤（二）的配料方法加入所需颜色的颜料分别配制对应颜色的水泥基复合材料，并按步骤（二）配制未加颜料的水泥基复合材料，然后将未加颜料的水泥基复合材料填放到模具内，装上填料框，根据盖体面板图案设计将所需颜色的水泥基复合材料分别填放到填料框的相应区域内，填满后盖上面模，以频率50—200Hz振动30至150秒得到坯体。面模和填料框为可开启的活动模具。

所述纤维筋是由48～60v%（体积百分比）纤维长丝；32～42v%树脂；5～14v%不锈钢制成。将纤维长丝浸透树脂在模具内缠绕制成筋体，然后在筋体表面用不锈钢丝或不锈钢带沿筋体横向均匀缠绕形成护套得到纤维筋。

所述纤维筋安装方法为：将纤维筋套装在扩张器上，将扩张器与盖体安装纤维筋的部位对齐，在外力作用下将纤维筋推至盖体上。