[发明专利]一种井盖

权利要求书

1.一种井盖，包括盖体，其特征是：盖体由带裙边的圆形面板和沿圆形面板的径向设置的加劲肋构成，带裙边的面板和加劲肋是一次成型的整体。

2.根据权利要求1所述的井盖，其特征是：盖体裙边外侧面下部设置纤维筋。

3.根据权利要求1或2所述的井盖，其特征是：盖体裙边外侧面为圆锥面；盖体裙边外侧面下部设置安装纤维筋的凹槽，裙边外侧面与凹槽面为同心圆锥面；纤维筋设在凹槽内。

4.根据权利要求1所述的井盖，其特征是：加劲肋纵截面呈 形或形。

5.根据权利要求4所述的井盖，其特征是：加劲肋的数量为6～14条。

6.根据权利要求2所述的井盖，其特征是：纤维筋包括筋体和护套，筋体呈封闭的圆形环状，护套包覆在筋体表面，纤维筋横截面呈平行四边形。

7.根据权利要求1或2所述的井盖，其特征是：盖体是由：23.63～47.46wt%水泥；5.56～14.56wt%水；0.8～5wt%短切纤维；34.33～66.49wt％集料； 0～9.96wt%树脂拌合振捣而成。

8.根据权利要求7所述的井盖，其特征是：盖体成型采用以下步骤：

（一）、制作安装模具:

制备盖体的模具包括：为面板顶面塑形的面模，为裙边的外侧面塑形的侧模，为面板的底面、裙边的内侧面和加劲肋塑形的底模，为盖体成型提供动力且振动频率50—200Hz的振动源；将侧模平置在支架上并与支架弹簧联接，振动源在侧模底板上居中安装，振动源的转轴与底模平面垂直；底模平置在侧模底板上；面模平置在侧模上部；

（二）、配料：

选用高速900—1200转/分钟、低速45—60转/分钟的双速高剪切搅拌机，先将水泥、水和树脂投入到搅拌机内搅拌成水泥浆体，然后将短切纤维投入水泥浆体中以高速搅拌使其均匀地混入水泥浆，再投入集料以低速搅拌，制得水泥基复合材料；

（三）、成型：

将水泥基复合材料填放到模具内，填满后盖上面模，以频率50—200Hz振动30至150秒时间得到坯体；

（四）、养护：

将成型后的坯体置于潮湿环境下养护得到盖体。

9.根据权利要求8所述的井盖，其特征是：当盖体面板上设置多种颜色时，制备盖体的模具还包括填料框，填料框平置在侧模上部；按步骤（二）的配料方法加入所需颜色的颜料分别配制对应颜色的水泥基复合材料，并按步骤（二）配制未加颜料的水泥基复合材料，然后将未加颜料的水泥基复合材料填放到模具内，装上填料框，根据盖体面板图案设计将所需颜色的水泥基复合材料分别填放到填料框的相应区域内，填满后盖上面模，以频率50—200Hz振动30至150秒得到坯体。

10.根据权利要求6所述的井盖，其特征是：纤维筋是由48～60v%纤维长丝、32～42v%树脂和5～14v%不锈钢制成。

11.根据权利要求10所述的井盖，其特征是：将纤维长丝浸透树脂在模具内缠绕制成筋体，然后在筋体表面用不锈钢丝或不锈钢带沿筋体横向均匀缠绕形成护套得到纤维筋。

12.根据权利要求2或6或10或11所述的井盖，其特征是：纤维筋安装方法为：将纤维筋套装在扩张器上，将扩张器与盖体安装纤维筋的部位对齐，在外力作用下将纤维筋推至盖体上。