[发明专利]一种小型化红薯淀粉加工系统及方法

权利要求书

1.一种小型化红薯淀粉加工系统，其特征在于：连接在一个整体平台上的如下装置：原料清洗输送装置；将原料粉碎成浆液的粉碎装置；将浆液中薯渣分离的筛分装置；将浆液中的淀粉洗涤精制的分离装置；将淀粉中的泥砂去除的除砂装置；将淀粉浆水份去除成湿淀粉的脱水装置。

2.根据权利要求1所述小型化红薯淀粉加工系统，其特征在于：整体平台分为上下两层，上层设备为原料清洗输送装置，将原料粉碎成浆液的粉碎装置和将淀粉浆水份去除成湿淀粉的脱水装置，下层为将浆液中薯渣分离的筛分装置，将浆液中的淀粉洗涤精制的分离装置，将淀粉中的泥砂去除的除砂装置。

3.根据权利要求1所述小型化红薯淀粉加工系统，其特征在于：原料清洗输送装置是带有淋水管的螺旋绞龙。

4.根据权利要求1所述小型化红薯淀粉加工系统，其特征在于：粉碎装置是带有冲洗管的锤片粉碎机。

5.根据权利要求1所述小型化红薯淀粉加工系统，其特征在于：上述筛分装置是带有筛网冲洗装置的专用圆筒筛。

6.根据权利要求1所述小型化红薯淀粉加工系统，其特征在于：淀粉洗涤精制的分离装置是一种专用小型旋流器组，所述专用小型旋流器组，包括支架，固定在支架上依次排开的不锈钢泵，固定在支架横梁上的装旋流管的壳体，以及连接泵与壳体的不锈钢管道；所述专用壳体有3种型号，其中A型壳体可装5～15根旋流管，B型壳体可装3～5根旋流管，C型壳体可装1～3根旋流管；所述壳体有进料管，顶流管和底流管；所述壳体安装有进料压力表和底流压力表，其中进料压力表安装在壳体顶部，底流压力表垂直安装在壳体前盖的底流管道上；各所述壳体通过管道与泵连接，依靠泵提供动力，其中泵的出口与壳体的进料管相连，泵的进口和上一级壳体的底流管及下一级壳体的顶流管相连；所述泵有轻型不锈钢离心泵(A型)，不锈钢轻型卧式多级离心泵(B型)和不锈钢射流式自吸泵(C型)3种；所述每一级由1台泵和1～2个壳体通过管道连接而成，共有9级旋流器；所述专用小型旋流器组还有1个进料管，1个溢流管，1个工艺水管，1个底流管，1个补水管，其中进料管一端和第3、4级的泵的进口相连另一端外接粗浆桶，溢流管一端和第1级的壳体的顶流管相连另一端外接螺旋绞龙，工艺水管一端和第5、6级的壳体的顶流管相连另一端外接锤片粉碎机，底流管一端和第9级的壳体的底流管相连另一端外接除砂器，补水管一端和第8、9级的泵的进口相连另一端外清水罐。

7.根据权利要求1，6所述小型化红薯淀粉加工系统，其特征在于：所述专用小型旋流器组有A(浓缩单元)、B(洗涤单元)两个单元构成，其中A(浓缩单元)由4级旋流器连接在一起，完成淀粉浆液的浓缩，淀粉浆液由第3级和第4级旋流器泵的吸入口进入，浓缩后的比重较重的淀粉和泥砂(简称重相)由第3、4级的底流排出进入B(洗涤单元)的第1级旋流器泵的吸入口，第3、4级分离出的比重较轻的蛋白、果胶及细渣(简称轻相)进入第2级旋流器泵的吸入口；第2级的重相进入第3、4级旋流器泵的吸入口，第2级分离出的轻相进入第1级旋流器泵的吸入口；第1级的重相进入第2级旋流器泵的吸入口，第1级分离出的轻相进入上述清洗原料工序，在排放的同时也为原料清洗提供水源；所述专用小型旋流器组B(洗涤单元)由5级旋流器连接在一起，完成淀粉浆液的洗涤，经过A(浓缩单元)浓缩的淀粉浆液由B(洗涤单元)第1级旋流器泵的吸入口进入，第1级的重相进入第2级旋流器泵的吸入口，第1级分离出的轻相(连同第2级)进入上述清洗粉碎工序，完成稀释输送后最终进入A(浓缩单元)的第3级旋流器泵的进口，形成闭环；第2级的重相进入第3级旋流器泵的吸入口，第2级分离出的轻相(连同第1级)进入上述清洗粉碎工序；第3级的重相进入第4级旋流器泵的吸入口，第3级分离出的轻相进入第1级旋流器泵的吸入口；第4级的重相进入第5级旋流器泵的吸入口，第4级分离出的轻相进入第2级旋流器泵的吸入口；第5级的重相进入下一工序除砂，第5级分离出的轻相进入第3级旋流器泵的吸入口；清水由第4级和第5级旋流器泵的吸入口补入，实现逆流洗涤的效果。

8.根据权利要求1、7所述小型化红薯淀粉加工系统，其特征在于：所述专用小型旋流器组采用重相进入下1级轻相进入上上1级，洗涤水由最后2级补入的方案，增强了轻相得推动力。