[发明专利]热交换器的制造方法以及制造装置

权利要求书

1.一种热交换器的制造方法，该热交换器在使流体在内部流通的管的外周面上在所述管的长度方向隔开规定间隔地安装多片翅片，其特征在于，

相对于所述应安装的翅片，相对地使所述管在所述管的长度方向以规定速度连续地移动，

在所述移动的所述管的外周面上以规定时间间隔依次安装所述应安装的多片翅片。

2.一种热交换器的制造方法，该热交换器在使流体在内部流通的管的外周面上在所述管的长度方向隔开规定间隔地安装多片翅片，其特征在于，

相对于所述应安装的翅片，相对地使所述管在所述管的长度方向以与所述规定间隔对应的间距间歇地移动，

每当所述管在所述间歇地移动的期间停止时，将所述应安装的多片翅片依次安装在所述管的外周面上。

3.如权利要求1所述的热交换器的制造方法，其特征在于，所述管在其宽度方向隔开规定间隔地并排设置多根，

所述翅片的每一片都跨所述多根管地安装在所述并排设置的各个管的外周面上。

4.一种热交换器的制造装置，该热交换器具备管和翅片，该管使流体在内部流通，该翅片使管插入槽与所述管的外周面嵌合而安装在所述管上，其特征在于，所述热交换器的制造装置具备：

翅片保持部，该翅片保持部能够保持应安装在所述管上的翅片，

管保持部，该管保持部能够保持应安装所述翅片的所述管，和

驱动部，该驱动部使所述翅片保持部和所述管保持部在所述保持的管的长度方向相对地移动；

所述翅片保持部通过保持所述翅片并使其管插入槽与所述管嵌合，将所述翅片安装在所述管的外周面上，并且，通过对应于所述移动依次进行所述安装，将多片翅片以规定间隔安装在所述管的外周面上。

5.如权利要求4所述的热交换器的制造装置，其特征在于，所述翅片保持部具备具有比所述管的宽度尺寸大的宽度尺寸的槽部，以在所述槽部重叠所述翅片的管插入槽的状态下保持一片所述翅片，使所述槽部和所述管插入槽与所述管嵌合，将所述翅片安装在所述管的外周面上之后，解除所述翅片的保持，从所述安装的翅片离开。

6.如权利要求4所述的热交换器的制造装置，其特征在于，所述翅片保持部设置有多个。

7.如权利要求4所述的热交换器的制造装置，其特征在于，具备：

滚筒，该滚筒构成为能够绕轴心旋转，能够转动地支承所述翅片保持部，

凸轮部件，和

凸轮随动件，该凸轮随动件与所述翅片保持部连结，在所述滚筒的规定旋转位置与所述凸轮部件的规定部位抵接，使所述翅片保持部转动；

通过由所述凸轮随动件使所述翅片保持部转动，使所述翅片保持部从安装于所述管的所述翅片离开。

8.如权利要求4所述的热交换器的制造装置，其特征在于，具备：

滚筒，该滚筒构成为能够绕轴心旋转，能够转动地支承所述翅片保持部，和

伺服马达，该伺服马达与所述翅片保持部连结，在所述滚筒的规定旋转位置使所述翅片保持部转动；

通过由所述伺服马达使所述翅片保持部转动，使所述翅片保持部从安装于所述管的所述翅片离开。

9.如权利要求4所述的热交换器的制造装置，其特征在于，所述翅片保持部构成为由真空吸附保持所述翅片，

具备间隔板，该间隔板设置在进行所述真空吸附的路径的中途，能够开闭所述路径。

10.如权利要求4所述的热交换器的制造装置，其特征在于，所述翅片保持部构成为由真空吸附保持所述翅片，

具备电磁阀，该电磁阀能够控制进行所述真空吸附的路径的开闭。

11.如权利要求4所述的热交换器的制造装置，其特征在于，所述翅片保持部利用伯努利效应保持所述翅片。