[发明专利]一种平纹织物的制备方法及平纹织物有效
| 申请号： | 201010578228.0 | 申请日： | 2010-12-08 |
| 公开（公告）号： | CN102061546A | 公开（公告）日： | 2011-05-18 |
| 发明（设计）人： | 沈卫锋;徐丽亚;魏辉;王成翔 | 申请（专利权）人： | 台华特种纺织(嘉兴)有限公司 |
| 主分类号： | D03D13/00 | 分类号： | D03D13/00;D06C15/00;D06C7/02;D06C3/00;D06B1/02;D06P1/39 |
| 代理公司： | 杭州宇信知识产权代理事务所(普通合伙) 33231 | 代理人： | 张宇娟 |
| 地址： | 314011 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 平纹 织物 制备 方法 | ||
1.一种平纹织物的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：退浆、单面压光、烘干定型。
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：在所述的单面压光步骤后烘干定型步骤前进行染色。
3.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：所述的单面压光步骤中压光温度为170-200℃，速度为15m/min-30m/min，压力50-80T；次数为1-5次。
4.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述的染色步骤中染色工艺如下：
溶解染料：将染料放入配料容器中，并加入60-95℃水适量搅拌，直至染料充分溶解，备用；
染色：按浴比(布重与水的比)为1∶10-1∶15在染缸内加入水，染液温度升至常温，在染缸内依次加入均染剂、酸和酸性染料，调整染液的PH值到4.5-5，搅拌均匀，而后进行分段升温染色，第一段采用低速升温，升温至60℃-70℃，第二段以中速升温至80℃-90℃，第三段以高速升温至100℃-115℃，而后在100℃-115℃间保温30-60分钟，再快速降温至80℃-90℃。
5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于：所述的低速升温的升温速度为0.4℃-0.6℃/分钟，所述的中速升温的升温速度为0.6℃-0.9℃/分钟，所述的高速升温的升温速度为1.0℃-1.2℃，所述的快速降温的降温速度为1.5℃-3℃/分钟。
6.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于：染色在高温高压溢流染色机上染色，喷嘴直径70mm-90mm，喷嘴外径间的间隙3.0-5.0mm，喷压2.0-3.0kg，带布轮速度350-450m/min。
7.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：所述的烘干定型步骤中，在100-140℃的温度下以30-60m/min的速度保幅烘干。
8.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：在所述的保幅烘干定型步骤后进行超防水保幅定型。
9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于：所述的超防水保幅定型中定型温度为160℃-180℃，保幅定型速度为40-60m/min。
10.一种平纹织物，其特征在于：所述的平纹织物是根据本权利要求1-9各项之一所述的制备方法制得。
11.按权利要求10所述的平纹织物，其特征在于：所述织物由经纱和纬纱交织成织物的两表面，所述织物的两表面一面是明亮面、一面是暗面。
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