[发明专利]一种风刀及具有所述风刀的硅片上料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种上料装置，具体为一种风刀及具有该风刀的硅片上料装置。

背景技术

太阳能电池的制作工艺流程包括：准备硅片、去除损伤层、制绒、扩散制结、边缘刻蚀、沉积减反射层、丝网印刷上下电极、共烧形成金属接触以及电池片测试。在通过丝网印刷上下电极时，需要采用硅片上料装置将硅片传送至丝网印刷设备，硅片上料装置包括承载盒、机架、风刀、上料吸盘手和将所述风刀固定在所述机架上的支架，多片硅片叠放在承载盒中，由于硅片很薄，硅片之间很容易吸附，上料吸盘手从承载盒中吸附硅片时很容易一次吸附多片硅片，不仅造成硅片破碎，还会迫使操作人员停下设备清理碎片，大大降低了生产效率。为确保上料吸盘手每次从硅片承载盒中吸附一片硅片，就需要在上料吸盘手吸附硅片的同时通过风刀吹层叠的硅片。

目前采用的风刀的结构通常为一柱体，在该柱体的内部设有风道，风道具有开设在柱体上一端部的进风口，柱体的另一端部还开设有一个与风道垂直并与风道贯通的出风口。从该出风口出来的风吹向上部的硅片以避免其相互粘贴，用于确保吸盘手每次仅吸附一片硅片。这种结构的风刀其出风集中吹向硅片的某一部位，在风量较大时，由于风力集中于硅片的某一部位，该部位受力较大，容易破碎。另外，风刀一般位于装有硅片的承载盒的角落里，风沿着承载盒的对角线吹，使得硅片的受力更加不均衡。风刀通过支架固定在机架上，图1-图3示出了现有支架1的结构，现有支架1包括相互垂直的第一连接部11和第二连接部12，第一连接部11与风刀相固定，第二连接部12与机架相固定。这种风刀由于和机架之间的接触面积小，因此固定不够牢固，在工作过程中容易出现抖动和变形。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有的风刀风力集中使电池片要么易破碎要么干燥不完全的缺点，提供一种风力均衡的风刀。

本发明进一步提供一种具有上述风刀的硅片上料装置。

本发明的风刀，包括进风部，所述进风部内部成形有进风道，所述进风部还开设有与所述进风道相贯通的进风口，还包括出风部，所述出风部与所述进风部的一端相连接，所述出风部内部成形有出风道，所述出风道与所述进风道相贯通，所述出风部的一侧开设有与所述出风道相贯通的多个出风口。

作为优选，所述进风部和出风部均为柱状，所述出风部的中部与所述进风部的一端相连接并垂直于所述进风部，所述进风口开设在所述进风部的另一端。

作为进一步的优选，所述进风部内部沿其轴线成形有所述进风道，所述出风部内部沿其轴线成形有所述出风道，所述出风道与所述进风道相垂直并且相贯通。

作为进一步的优选，所述进风部和出风部均为长方柱状或正方柱状。

作为优选，多个所述出风口并列均匀排布在所述出风部上并与所述出风道相垂直。

本发明的硅片上料装置，包括机架、风刀和将所述风刀固定在所述机架上的支架，所述风刀为上述任一项所述的风刀，所述支架包括相互垂直的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述风刀相连接，所述第二连接部与所述机架相连接，所述第一连接部和所述第二连接部通过一折弯部连接。

作为优选，所述折弯部包括相互垂直的第一臂和第二臂，所述第一臂与所述第一连接部垂直连接，所述第二臂与所述第二连接部垂直连接。

作为进一步的优选，所述第二连接部、第一臂和第二臂均位于同一平面内，所述第一连接部与所述平面垂直。

作为优选，还包括装载硅片的承载盒，所述风刀位于所述承载盒的侧面的中部，所述风刀的多个所述出风口朝向所述承载盒。

作为优选，所述承载盒两个相对侧的中部分别设有一所述风刀。硅片上料装置硅片上料装置

本发明所述的和现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)包括出风部，出风部成形的出风道开设有与所述出风道相通的多个出风口，吹出均匀的风可同步并且高效地干燥电池片的各个部分，避免了现有风刀风力集中使电池片要么易破碎要么干燥不完全的现象。

(2)多个出风口平行地均匀排布在出风部上，使吹在电池片上的风更加均衡。

(3)支架增设了与机架配合的折弯部，减轻了风刀的抖动和变形。

(4)风刀位于承载盒侧面的中部，可吹出的风可最大范围地覆盖承载盒内的电池片，使电池片的各部分同时达到干燥，且电池片受力均匀，不易碎片。

(5)承载盒两个相对侧的中部分别设有一风刀，两相对设置的风刀产生方向相对的气流，气流相撞产生上下分离的风，使气体吹得更加平稳、均匀、到位。

附图说明

图1为现有支架的主视示意图；