[发明专利]一种钢丝网骨架复合管道制造方法及设备

权利要求书

1.一种钢丝网骨架复合管道制造方法，其特征在于包括以下步骤：

S1.离线制网步骤；

S2.钢丝网成型与内层塑料层挤出步骤；

S3.钢丝网在线圆整焊接步骤；

S4.外层塑料层挤出步骤；

S5.冷却步骤；

S6.切割步骤。

2.根据权利要求1所述的钢丝网骨架复合管道制造方法，其特征在于所述S1步骤中在钢丝网的至少一侧边上焊接一条沿管道成型的方向分布的铁边条。

3.根据权利要求1所述的钢丝网骨架复合管道制造方法，其特征在于所述S2中的内层塑料层挤出步骤和S4中的外层塑料层挤出步骤的挤出温度在150-220℃之间。

4.根据权利要求3所述的钢丝网骨架复合管道制造方法，其特征在于所述S2中的钢丝网成型放卷的速度为0.1-5m/min，所述S2中的内层塑料层挤出速度和S4中的外层塑料层挤出速度与钢丝网成型放卷的速度同步。

5.根据权利要求1至4任一项所述的钢丝网骨架复合管道制造方法，其特征在于所述S2中的内层塑料层挤出步骤和S4中的外层塑料层挤出步骤还包括预冷却步骤。

6.根据权利要求1至4任一项所述的钢丝网骨架复合管道制造方法，其特征在于所述S1中钢丝网的单元为四方形、长方形或六边形。

7.一种钢丝网骨架复合管道生产设备，其特征在于依次包括钢丝网放卷轮、折弯轮、第一挤出机、高频焊机、第二挤出机、冷却水箱和切割机，所述第一挤出机和第二挤出机的出料端设置在同一轴线上，所述高频焊机的焊接头贴近第一挤出机的挤出端。

8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于在冷却水箱和切割机之间设有牵引机。

9.根据权利要求7所述的设备，其特征在于在切割机之后还设有堆放架。

10.根据权利要求7或8或9所述的设备，其特征在于第一挤出机和第二挤出机的出料端设置有冷却模头。