[发明专利]静触头的制备工艺有效
| 申请号: | 201010572062.1 | 申请日: | 2010-12-02 |
| 公开(公告)号: | CN102024592A | 公开(公告)日: | 2011-04-20 |
| 发明(设计)人: | 成月;许朝山 | 申请(专利权)人: | 江苏德春电力科技有限公司 |
| 主分类号: | H01H11/04 | 分类号: | H01H11/04 |
| 代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 何学成 |
| 地址: | 213138 江苏省常州市新*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 静触头 制备 工艺 | ||
1.一种静触头的制备工艺,其特征在于:该工艺包括以下步骤:
第1步骤、以废紫铜为原料,将其高温熔化,浇铸于石墨材料制成的静触头毛坯件浇铸模具中,形成静触头毛坯件;
第2步骤、锯掉毛坯件浇铸口多余的部分;
第3步骤、毛坯件表面喷砂,去除毛坯件表面的杂质,确保表面的光洁平整;
第4步骤、将毛坯件加热烧红,然后放在油压机上进行压铸,将其厚度压到19.0~20.0mm;
第5步骤、在冲床上切除压铸形成的废边;
第6步骤、二次喷砂,去除毛坯件表面的杂质,使其表面光洁平整;
第7步骤、将毛坯件放在油压机上反复多次冷压,每次冷压后,对毛坯件进行切边,直到毛坯件的厚度达到18.3~18.7mm;
第8步骤、在冲床上对毛坯件表面进行整平处理,使毛坯件厚度达到18.0~18.2mm;
第9步骤、对毛坯件表面进行进一步的处理,使其表面光滑平整,并且厚度保证在17.9~18.1mm,制成成品;
2.根据权利要求1所述的静触头的制备工艺,其特征在于:将步骤9所述的成品的静触头表面镀银,进一步提升毛坯件的导电效果。
3.根据权利要求1所述的静触头的制备工艺,其特征在于:步骤9所述的表面处理包括抛光产品四周表面、边角和废边,使毛坯件表面平整。
4.根据权利要求1所述的静触头的制备工艺,其特征在于:步骤9所述的表面处理还包括在铣床上进行进一步的废边处理以及在车床上进行车加工,然后精抛,确保毛坯件表面光泽。
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