[发明专利]一种烧结空心砖及其制造方法

权利要求书

1.一种烧结空心砖，包括顶面（1）、大面（2）、条面（3）及贯穿所述顶面（1）的孔洞（4），其特征在于：所述顶面（1）和条面（3）为正方形或长方形，所述大面（2）为直角三角形或直角梯形。

2.如权利要求1所述的烧结空心砖的制造方法，包括挤出成型工序，其特征在于：所述挤出成型工序为搅拌后的泥料经挤出机挤出，再经切条机切成泥条，然后经切坯机用钢丝在所述泥条的大面上沿直角线和斜线同时切而成为两块相同的直角三角形或直角梯形砖坯。

3.如权利要求2所述的烧结空心砖的制造方法，其特征在于：所述挤出机为双级真空挤出机，挤出功率为132KW，挤出压力为1.6～2.1 MPa，真空度≤0.09MPa。

4.如权利要求2或3所述的烧结空心砖的制造方法，其特征在于：所述切条机的切割功率为0.75KW，送条速度为1230mm/s。

5.如权利要求4所述的烧结空心砖的制造方法，其特征在于：所述钢丝的切割功率为2.2KW，切割速度为120mm/s。

6. 如权利要求2所述的烧结空心砖的制造方法，其特征在于：包括以下工序，

1）原料开采，将泥岩爆破松动后送入储料棚内风化，储料量为25天用量；

2）原料筛分，通过分级孔网把小于300mm的原料漏入链板箱式给料机，大于300mm的块料经敲击成小于300mm的碎块后再送入所述给料机，给料机中的碎料送入破碎机，被破碎成小于40mm的小块料，小于40mm的小块料经锤式粉碎机粉碎后，经振动筛粉碎和分级后，小于2.5mm的粉料待用，大于2.5mm的再进行粉碎；

3）煤粉制备，将内参燃料送料仓待用，外投燃料经高速煤粉机破碎后待用；

4）泥料搅拌，将内参燃料和小于2.5mm的粉料送入搅拌机加水搅拌，搅拌后的泥料陈化72h后运入箱式给料机；

5）挤出成型，包括①箱式给料机中的泥料经二级搅拌机搅拌后，送入双级真空挤出机挤出泥条，挤出功率为132KW，挤出压力为1.6～2.1 MPa,，真空度≤0.09MPa；②挤出的泥条经切条机切成长度为1070mm的泥条，切条功率为0.75KW，送条速度1230mm/s；③切条机出来的的泥条送入切坯机，经切坯机用钢丝在泥条的大面上沿直角线和斜线同时切而成为两块相同的大面2为直角三角形或直角梯形，条面3和顶面1为长方形或正方形的砖坯，所述钢丝的切割功率为2.2KW，切割速度为120mm/s；

6）干燥，将挤出成型的砖坯码上干燥车送入干燥窑干燥，干燥周期为18h；

7）焙烧，将干燥后的砖坯送入焙烧窑，焙烧窑选用三通道隧道式，焙烧方式以内燃为主，外燃为辅，焙烧周期28h，余热和部分烟热分别通过热风机抽送至干燥窑中用于干燥砖坯；

8）成品卸载，焙烧好的砖品转至成品场堆成砖垛。