[发明专利]一种钢管生产工艺

权利要求书

1.一种钢管生产工艺，包括以下步骤：

(1)将圆钢的外层剥去后送到热穿孔设备上穿孔从而制成荒管，然后自然堆积6～10小时；

(2)将所述荒管在800-830℃的温度下回火装入用于软化处理的热处理炉，然后加热至850～900℃，并在790-820℃下保温4小时，然后自然空冷6小时以上；

(3)采用质量百分比为15～20％的盐酸、1％～2％的硝酸和亚铁含量为200克/升的水对经过步骤(2)处理的荒管在室温下进行表面处理；

(4)对步骤(3)处理后的荒管进行防锈处理；

(5)使用冷轧机将所述步骤(4)处理的荒管进行第一次冷轧从而制得中间品，然后依次对该中间品进行去油、热处理、矫直和酸洗处理；

(6)对所述步骤(5)的酸洗处理后的中间品使用冷轧机进行第二次冷轧，并对第二次冷轧的中间品依次做去油、热处理、矫直和酸洗处理；

(7)对所述步骤(6)的酸洗处理后的中间品进行精轧，然后对精轧后的中间品依次做去油、热处理、矫直和酸洗处理；

(8)将经过所述步骤(7)的酸洗处理后的中间品浸泡在沸腾的开水缸中浸泡，然后将其从开水缸中取出，然后将取出的中间品快速蒸干，然后用中和液在室温下中和。

2.如权利要求1所述的钢管生产工艺，其特征在于：所述步骤(5)、(6)、(7)中至少一个步骤中的去油处理是：使用质量百分比为15％～20％的盐酸和1％～2％的硝酸去油，去油时间为30～60分钟。

3.如权利要求1所述的钢管生产工艺，其特征在于：所述步骤(5)中的热处理步骤如下：将所述步骤(5)中去油处理后的中间品装入790-830℃的热处理炉中并加热至830-870℃，加热时以50～60转/分的转速回转该热处理炉，然后在790-830℃的温度下保温60～70分钟，然后空冷5小时以上。

4.如权利要求1所述的钢管生产工艺，其特征在于：所述步骤(6)中的热处理步骤如下：将经过步骤(6)中经过去油处理的中间品放入790-830℃的热处理炉中并加热到830-870℃，并在790-830℃的条件下保温50-60分钟，然后空冷4.5小时以上。

5.如权利要求1所述的钢管生产工艺，其特征在于：所述步骤(7)中的热处理步骤如下：将经过步骤(7)中经过去油处理的中间品经装入温度为780℃的热处理炉中，加热至820-850℃，并在770-800℃下保温65～75分钟，然后空冷4小时以上。

6.如权利要求1所述的钢管生产工艺，其特征在于：所述步骤(5)、(6)、(7)中至少一个步骤中的酸洗处理是：采用质量百分比为15～20％的盐酸、2％～3％的硝酸和亚铁含量为200克/升的水在室温下进行表面处理，处理时间为30-60分钟。