[发明专利]丙烯酸烯丙酯的制备方法无效

专利信息
申请号: 201010567591.2 申请日: 2010-12-01
公开(公告)号: CN101993371A 公开(公告)日: 2011-03-30
发明(设计)人: 李连贵;马岩;从娟;敖玮;孙秀花 申请(专利权)人: 长春工业大学
主分类号: C07C69/54 分类号: C07C69/54;C07C67/14
代理公司: 长春市四环专利事务所 22103 代理人: 张建成
地址: 130012 吉*** 国省代码: 吉林;22
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摘要:
搜索关键词: 丙烯酸 烯丙酯 制备 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及到精细化工领域的物质制备方法,特别涉及一种具有双官能团的特种丙烯酸酯——丙烯酸烯丙酯的制备方法。

技术背景

丙烯酸烯丙酯是一种特种丙烯酸酯。,可以作为交联剂来合成具有核壳结构的PVC改性剂——ACR抗冲改性剂,主要是因为:丙烯酸烯丙酯的分子结构有两个C=C双键,可以提供第二阶段有效的双功能基交联,来做ACR的成核交联剂。也可用于树脂改性、橡胶改性、涂料改性等,使改性后的材料具有很好抗腐蚀性、冲击强度、粘合力、硬度和低缩水性等。

目前,丙烯酸烯丙酯的制备方法主要有直接酯化法、丙烯酸盐与氯丙烯反应法、丙烯醛缩合法以及酯交换法等。

1950年,George W.Hearne等在专利US2516627中公开的丙烯酸烯丙酯的合成方法为丙烯醛直接缩合法,所选择的催化剂是异丙醇铝,反应温度为30℃~35℃,反应时间为3h,丙烯醛的转化率为27.4%。

1961年,Harry De V.Finch等在专利US2998447中公开了一种丙烯酸烯丙酯的合成方法,该方法也是采用丙烯醛直接缩合的方法,所选择的催化剂是叔丁氧基铝或者仲丁氧基铝,反应温度为20℃~30℃,反应时间为1.5h~3h,丙烯醛的转化率为20.4%~23.3%。

上述两种方法皆是以丙烯醛为原料的合成方法,同样都没有得到很高的转化率,并且由于原料丙烯醛属高毒类化学药品,其刺激性和毒害性较大。

1965年,Derek Kenneth Vincent Steel在专利London 1059875中公开的丙烯酸烯丙酯的合成方法为酯交换法,它是以醋酸烯丙酯与丙烯酸甲酯为原料,四异丙醇钛为催化剂。在合成反应过程中,应不断将生成的醋酸甲酯及时蒸出,以使反应向正方向进行,从而得到较高的转化率,产品得率为85%。但是,由于反应时间较长,反应温度较高,致使反应体系中的不饱和化合物易发生聚合反应,最终影响产率和产品纯度。

1988年,Fritz Schlosser等在专利US 4745213中公开的一种丙烯酸烯丙酯合成方法也是酯交换法,它是以丙烯酸甲酯或丙烯酸乙酯与烯丙醇为原料,用卤化锂和氧化钙为催化剂,反应5~20h,反应中应不断将生成的甲醇或乙醇及时蒸出,以使反应向正方向进行,从而得到较高的转化率。烯丙醇的转化率达97.7%,得到的转化产物为95%。此反应由于反应时间过长,且反应的温度比较高,同样会使体系中的不饱和化合物发生聚合,最终影响反应的产率和产物的纯度。

吴德和、金轩汗等在化工世界(1990:446~448)上发表的《丙烯酸烯丙酯的合成》一文中报道了一种合成丙烯酸烯丙酯的方法,其反应原料是氯丙烯与丙烯酸,反应物料的物质的量之比为2∶1,以氯化亚铜为催化剂,将pH值控制在6.5~7.5之间,反应时间为2~3h,反应温度为50℃,产率达85~90%。

上述几种合成丙烯酸烯丙酯的方法均存在不同的弊端,或者是催化体系不能循环使用;或者是对设备要求高、操作复杂;或者是原料价格昂贵,从而增加了合成成本;或者由于反应温度过高,致使反应体系中的各种不饱和化合物易发生聚合,导致产品纯度不高。

2001年,专利CN1410412A中,公开了一种甲基丙烯酸烯丙酯的合成方法,它是以甲基丙烯酸与烯丙醇反应,以对甲苯磺酸为催化剂,在阻聚剂对苯二酚存在下回流反应制得,反应过程中需不断除去生成的水。产率为90~92%,纯度为98~99%。

2010年,专利CN101781205A中,公开了一种合成取代丙烯酸苯酯的方法,它是以取代丙烯酸与三氯化磷、三氯氧磷、二氯亚砜或五氯化磷之一发生取代反应生成取代丙烯酰氯,再与取代苯酚发生亲核加成——消除反应生成取代丙烯酸苯酯。产品纯度高于99%。

发明内容

本发明的目的是提供一种新的丙烯酸烯丙酯的制备方法,该方法是先制备高反应活性反应中间体——丙烯酰氯,再以其与烯丙醇为原料制备丙烯酸烯丙酯的新合成方法,该方法具有反应温度较低、反应时间较短、转化率较高、纯度高等优点。由于该方法具有反应温度低、产品易于纯化等优点,可方便、快捷地制得目标产物。

本合成方法的反应过程如下:

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