[发明专利]一种恒温、发热塑料结构及其恒温、发热塑料的制备方法

权利要求书

1.一种恒温、发热塑料结构，其特征是：所述塑料混合导电层(3)内间隔夹带裸体电线A(1)、电线B(2)，所述裸体电线A(1)、电线B(2)与塑料混合导电层(3)为一体，所述塑料混合导电层(3)内设置的裸体电线A(1)、电线B(2)在塑料混合导电层(3)一端外露或两端外露或两端全部隐藏与塑料混合导电层(3)内。

2.根据权利要求1所述的恒温、发热塑料结构，其特征是：所述裸体电线A(1)、电线B(2)分别为单股或多股，优选多股；所述裸体电线A(1)、电线B(2)材质为铜线、银线或金线，优选铜线。

3.根据权利要求1所述的恒温、发热塑料结构，其特征是：所述塑料混合导电层(3)设置为塑料管路或塑料板。

4.根据权利要求1或2所述的恒温、发热塑料结构，其特征是：所述塑料混合导电层(3)内至少夹带由裸体电线A(1)、电线B(2)构成的一组发热原件。

5.根据任一权利要求所述的恒温、发热塑料的制备方法，其特征是：所述塑料组分含量，按重量百分比：

塑粒颗粒或天然橡胶颗粒    32～55％；

天然石墨粉                20～49％；

特导电炉黑                10～16％；

SG基纤维素                2～4％；

氧化锌                    2～4％；

防老剂RD                  2～4％；

所述恒温、发热塑料的加工工艺步骤为：

1)、塑形前将所述塑粒颗粒或天然橡胶颗粒、天然石墨粉、特导电炉黑、SG基纤维素、氧化锌和防老剂RD按照设计配比装入烘干搅拌机搅拌10-15分钟，待各种原料搅匀后待用；

2)、在塑形工艺设备的塑形前，将所述至少一组裸体电线A(1)、电线B(2)预先间隔放置在成型模具型腔内开始注塑成型；或裸体电线A(1)、电线B(2)固定于拉伸设备起始端随拉伸成型设备同步注塑、放线；或随压延机的两个或多个转向相反的压延辊间隙的起始转动同步放入裸体电线A(1)、电线B(2)开始压延；

3)、将注塑成型、拉伸成型或压延成型的板材或管材利用冷水或自然降温形成所述塑料混合导电层(3)与裸体电线A(1)、电线B(2)的结合体；

4)、检验、由天然石墨粉、特导电炉黑与塑料构成的密集网状电子粒相互间呈稳地的连续接触，因而呈导电性，并且混合有塑料粉剂一定数量的存在，故结合成半导体固化材料，压入塑料混合导电层(3)的裸体电线A(1)、电线B(2)形成导线平行间隔横穿入塑料混合导电层(3)的电粒网，裸体电线A(1)、电线B(2)通电后，立即冲破一定的塑料混合导电层(3)，这时密集接触的导电粒子产生自由运动，形成一个半导体电流回路发热作功，因固有体积电阻率的限制，故发热功率在一定时间便恒温，所以塑料混合导电层(3)一直处于恒温“发热”状态下，如不发热变为料粒搅拌不均匀或电路短路所致，将所述不合格品剔出；

5)、成品入库。

6.根据权利要求5所述的恒温、发热塑料的制备方法，其特征是：所述塑粒颗粒或天然橡胶颗粒为任选其一。

7.根据权利要求5所述的恒温、发热塑料的制备方法，其特征是：所述塑形工艺包括压塑“模压成型”、挤塑“挤出成型”、注塑“注射成型”、吹塑“中空成型”或压延“压延机成型”。

8.根据权利要求5所述的恒温、发热塑料的制备方法，其特征是：所述特导电炉黑或为乙炔炭黑。