[发明专利]半导体结构的制造方法无效
| 申请号: | 201010551475.1 | 申请日: | 2010-11-19 |
| 公开(公告)号: | CN102468227A | 公开(公告)日: | 2012-05-23 |
| 发明(设计)人: | 刘焕新 | 申请(专利权)人: | 中芯国际集成电路制造(北京)有限公司 |
| 主分类号: | H01L21/768 | 分类号: | H01L21/768;H01L21/311 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 骆苏华 |
| 地址: | 100176 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 半导体 结构 制造 方法 | ||
1.一种半导体结构的制造方法,其特征在于,包括:
提供半导体衬底,所述半导体衬底上具有暴露出插塞的金属导线沟槽,所述金属导线沟槽两侧的半导体衬底上覆盖有氮化硅硬掩模层;
在半导体衬底上涂布光刻胶,所述光刻胶填满半导体衬底中的金属导线沟槽并完全覆盖半导体衬底表面上的硬掩模层;
去除氮化钛硬掩模层上的光刻胶,保留金属导线沟槽中光刻胶;
去除氮化钛硬掩模层;
去除金属导线沟槽中的光刻胶。
2.如权利要求1所述的半导体结构的制造方法,其特征在于,所述金属导线沟槽采用干法刻蚀形成,干法刻蚀后的刻蚀残留物利用包含有氟化物、胺、H2O2和去离子水的HCX1206-1溶剂去除。
3.如权利要求1所述的半导体结构的制造方法,其特征在于,所述涂布光刻胶采用旋涂方法,所述涂布光刻胶的时间范围为10秒到20秒,光刻胶涂布机的转速为100转每分钟至1400转每分钟。
4.如权利要求1所述的半导体结构的制造方法,其特征在于,所述光刻胶在氮化钛硬掩模层上的厚度小于500埃。
5.如权利要求1所述的半导体结构的制造方法,其特征在于,所述氮化钛硬掩模层上的光刻胶采用饱和臭氧含量的去离子水去除。
6.如权利要求5所述的半导体结构的制造方法,其特征在于,所述饱和臭氧含量的去离子水包含有臭氧和去离子水,其中臭氧与去离子水的质量比为10ppm至20ppm,饱和臭氧含量的去离子水的作用时间为1至2分钟。
7.如权利要求1所述的半导体结构的制造方法,其特征在于,所述氮化钛硬掩模层采用SC1溶液去除。
8.如权利要求7所述的半导体结构的制造方法,其特征在于,所述SC1溶液温度范围为50至60摄氏度,SC1溶液中NH4OH∶H2O2∶H2O的体积比为1∶1∶5至1∶1∶30。
9.如权利要求1所述的半导体结构的制造方法,其特征在于,所述金属导线沟槽中的光刻胶采用单乙基醚丙二醇或丙二醇单甲醚乙酸酯去除。
10.如权利要求9所述的半导体结构的制造方法,其特征在于,在采用单乙基醚丙二醇或丙二醇单甲醚乙酸酯去除金属导线沟槽中的光刻胶时,旋转所述半导体衬底,转速为300至500转每分钟,旋转时间为20秒至50秒。
11.如权利要求1所述的半导体结构的制造方法,其特征在于,去除金属导线沟槽中的光刻胶之后还包括:在氮气中对半导体衬底进行退火。
12.如权利要求11所述的半导体结构的制造方法,其特征在于,所述退火的温度范围为280至320摄氏度,时间范围为8至15分钟。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造





