[发明专利]一种立体式生产预浸料的方法

权利要求书

1.一种立体式生产预浸料的方法，其特征是：它由以下步骤实现：

步骤一、将待处理的增强材料(1)送入内部温度为120℃～200℃的烘干炉(2)进行热处理，获得热处理后的增强材料；

步骤二、将步骤一获得的热处理后的增强材料输送至位于烘干炉(2)出口处的一号导向辊(3)，并沿所述一号导向辊(3)的切线方向送至位于浸胶槽(5)开口处的二号导向辊(4)，并沿二号导向辊(4)的切线方向送入浸胶槽(5)进行首次浸胶，获得首次浸胶后的增强材料；

步骤三、将步骤二中获得的首次浸胶后的增强材料输送至位于浸胶槽(5)中的三号导向辊(6)，使所述增强材料沿其输送方向的反方向进行再次浸胶，再次浸胶后的增强材料输送至位于浸胶槽(5)上方的一组挤胶辊(7)进行挤胶，获得挤胶后的增强材料；

步骤四、将步骤三获得的挤胶后的增强材料送入位于挤胶辊(7)输出端处的内部温度为100℃～120℃的固化炉(8)进行预固化后获得预浸料(9)。

2.根据权利要求1所述的一种立体式生产预浸料的方法，其特征在于，步骤一中所述的将待处理的增强材料(1)送入烘干炉(2)进行热处理，其具体方法是：在电机的牵引下，以每分钟0.3～0.8米的速度将待处理的增强材料送入内部温度为160℃的热处理炉去除水分和杂质。

3.根据权利要求1所述的一种立体式生产预浸料的方法，其特征在于，在电机的牵引下，以每分钟0.6米的速度将待处理的增强材料送入内部温度为160℃的热处理炉去除水分和杂质。

4.根据权利要求1所述的一种立体式生产预浸料的方法，其特征在于，步骤一中所述待处理的增强材料是玻璃布。

5.根据权利要求1所述的一种立体式生产预浸料的方法，其特征在于，步骤一中所述待处理的增强材料是碳布。

6.根据权利要求1所述的一种立体式生产预浸料的方法，其特征在于，步骤一中将待处理的增强材料(1)送入内部温度为160℃的烘干炉(2)进行热处理，获得热处理后的增强材料。

7.根据权利要求1所述的一种立体式生产预浸料的方法，其特征在于，步骤四中将挤胶后的增强材料送入位于挤胶辊(7)输出端处的内部温度为110℃的固化炉(8)进行预固化后获得预浸料(9)。