[发明专利]石英石原料、人造石英石板材及其制造工艺有效
| 申请号: | 201010528311.7 | 申请日: | 2010-11-01 |
| 公开(公告)号: | CN102030497A | 公开(公告)日: | 2011-04-27 |
| 发明(设计)人: | 张文 | 申请(专利权)人: | 新云石业(云浮)有限公司 |
| 主分类号: | C04B26/04 | 分类号: | C04B26/04;C04B14/06;C04B18/04 |
| 代理公司: | 深圳鼎合诚知识产权代理有限公司 44281 | 代理人: | 罗瑶 |
| 地址: | 527328 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 石英 原料 人造 石板材 及其 制造 工艺 | ||
1.一种人造石英石板材原料,其特征在于:所述原料包括:5目-100目粒径的无机硅材料60-63%、320目-3000目石英石粉28-32%、不饱和树脂7-9%、及色料和偶联剂各0.4-0.6%,所述无机硅材料包括石英砂和/或废旧玻璃粒料,所述百分比为石英石板材原料总质量百分比;所述原料还包括:质量含量占树脂用量的0.5-1%的紫外线吸收剂、质量含量占树脂用量的0.5-1%的分解剂,以及质量含量占树脂用量的0.8-1%的固化剂。
2.根据权利要求1所述的人造石英石板材原料,其特征在于:所述人造石英石板材原料的组成为:5目-100目粒径的无机硅材料60-63%、320目-3000目石英石粉28-32%、不饱和树脂7-9%、及色料和偶联剂各0.4-0.6%,所述无机硅材料包括石英砂和/或废旧玻璃粒料,所述百分比为石英石板材原料总质量百分比;所述原料还包括:质量含量占树脂用量的0.5-1%的紫外线吸收剂、质量含量占树脂用量的0.5-1%的分解剂,以及质量含量占树脂用量的0.8-1%的固化剂。
3.根据权利要求1或2所述的人造石英石板材原料,其特征在于:所述紫外线吸收剂为水杨酸苯酯、乙酰水杨酸、苯井三唑、2-羟基二苯酮中的至少一种。
4.根据权利要求1或2所述的人造石英石原料,其特征在于:所述分解剂为N-苯基-N-环己基对苯二胺、N,N-二苯基对苯二胺、三甘醇双-3-丁基-4-羟基-5-甲基苯基丙酸酯中的至少一种。
5.根据权利要求1或2所述的人造石英石板材原料,其特征在于:所述固化剂为过氧化-2-乙基己酸叔丁酯;所述偶联剂为聚硅氧烷改性剂。
6.根据权利要求1或2所述的人造石英石板材原料,其特征在于:所述不饱和树脂是粘度为2.55-2.65Pa.s,固体含量67-70%,交联剂含量为28-32%改性的热固性不饱和树脂。
7.根据权利要求6所述的人造石英石板材原料,其特征在于:所述交联剂为苯乙烯。
8.由权利要求1-7任意一项所述的人造石英石板材原料制备得到的人造石英石板材。
9.权利要求8所述人造石英石板材的制造工艺,其特征在于:所述制作工艺包括如下步骤:
A:将占石英石板材原料总质量7-9%的不饱和树脂与占树脂质量0.5-1%的紫外线吸收剂以及占树脂质量0.5-1%的分解剂充分混匀;
B:向步骤A的材料中加入占原料总质量百分比60-63%的5目-100目石英粉砂或玻璃材料,29-30%的320-3000目石英石粉、0.4-0.5%的偶联剂,以及占树脂质量的0.8-1%的固化剂,充分混匀,得到非糊状的半干性混合物料;
C:将步骤B的混合物料均匀布料于模具中,在真空状态下加压、震荡压制成型,加温固化。
10.根据权利要求9所述的制造工艺,其特征在于:所述固化的固化温度为87-97℃,所述固化时间为45-50分钟。
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