[发明专利]表面形状转印树脂片的制造方法无效
| 申请号： | 201010526911.X | 申请日： | 2010-10-19 |
| 公开（公告）号： | CN102049863A | 公开（公告）日： | 2011-05-11 |
| 发明（设计）人： | 坂田规光;滨松丰博 | 申请（专利权）人： | 住友化学株式会社 |
| 主分类号： | B29C69/02 | 分类号： | B29C69/02;B29C59/04;B29L7/00;B29K23/00 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 赵曦;金世煜 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 表面 形状 树脂 制造 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种表面形状转印树脂片的制造方法，其特征在于，包括：
挤出工序，将树脂以加热熔融状态从模头连续挤出而得到连续树脂片，
第一挤压工序，将所述连续树脂片用第一挤压辊和第二挤压辊夹挤，
搬送工序，在所述第一挤压工序后，将所述连续树脂片以密合于所述第二挤压辊的状态进行搬送，
第二挤压工序，在所述搬送工序后，将所述连续树脂片用所述第二挤压辊和第三挤压辊夹挤；
所述第二挤压辊以及所述第三挤压辊中的至少一方的挤压辊在其表面具有转印模，
在所述第二挤压工序中以5MPa以上的辊间挤压压力夹挤所述连续树脂片。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述第三挤压辊的表面具有所述转印模。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述第二挤压辊的表面以及所述第三挤压辊的表面具有所述转印模。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，所述转印模具有多个凹槽，所述凹槽的深度相对于所述凹槽的间距间隔的比为1.0以上。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，通过将所述第一挤压辊和所述第二挤压辊的相互分离间隔设定为大于所述第二挤压辊和所述第三挤压辊的相互分离间隔，在所述第二挤压工序中获得5MPa以上的辊间挤压压力。
6.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，作为所述树脂使用结晶性树脂。
7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述结晶性树脂为丙烯树脂。
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