[发明专利]耐光老化、成本低、可再生PVC发泡复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明是一种耐光老化、成本低、可再生PVC发泡复合材料及其制备方法。属于高分子物质与其它材料复合加工而成的发泡材料。

背景技术

聚氯乙烯发泡复合材料是利用木粉或其它植物秸秆、种子壳体等粉末材料和PVC树脂为主要原料，添加各种加工助剂，经混合和成型加工而制得的一种新型复合材料。它具有优良的物理机械性能，物性均匀、吸水率低、尺寸稳定、耐腐蚀、耐虫蛀和加工方便等优点，用一般塑料加工设备或稍加改造后便可进行成型加工且能重复使用和回收再利用。主要用于家具和装饰材料、建材、户外用材及耐腐蚀性器材等方面，是良好的以塑代木的材料，应用领域十分广泛。

木粉、竹粉、稻壳粉具有很强的化学极性，表面含有大量的羟基官能团，但如果直接添加到PVC中，其与PVC之间相容性欠缺，进而影响到在PVC中的分散，从而对材料的性能将产生不利影响。有文献报道认为，在进行PVC木塑复合材料的研究中，需要解决如何使亲水的极性木粉表面与PVC界面之间具有良好的相容性，使木粉的表面层与PVC的分子之间达到良好的融合，从而使PVC木塑复合材料具有良好的物理机械性能。现有不少关于PVC木塑的发明专利，基本都是将木粉用单一偶联剂处理，且没有对材料的光老化做研究。

专利CN1948384木塑微发泡复合材料及其加工成型方法介绍的是一种木塑微发泡复合材料的配方与工艺，所选用的偶联剂为硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂，但都是直接加入到木粉中去，未对偶联剂做任何增效处理。一般在这种情况下木粉的偶联效果较差，木粉在材料中加入份数也不能太多，否则容易引起木粉在树脂中分散不均匀，或者木粉跟PVC树脂机体结合不好，造成材料力学性能下降。

发明内容

本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种耐光老化、适合户外使用，力学性能优越，木粉等添加量大，可再生、回收利用的耐光老化、成本低、可再生PVC发泡复合材料。

本发明的目的还在于提供一种设备投资省，制造工艺简单，生产成本较低的可再生、回收利用的耐光老化、成本低、可再生PVC发泡复合材料的制备方法。

本发明的目的可以通过如下措施来达到：

本发明的耐光老化、成本低、可再生PVC发泡复合材料，由如下质量份数的原料制成：

PVC                           100

发泡稳定剂                    4～10

发泡剂                        0.5～2

辅助发泡剂                    0.4～1.0

助发泡剂                      0.05～0.2

加工助剂                      5～10

润滑剂                        0.5～2.5

光稳定剂                      0.5～1.0

辅助光稳定剂                  0.5～1.0

经活化处理的木粉、竹粉或稻壳  30～50。

本发明的目的还可以通过如下措施来达到：

本发明的耐光老化、成本低、可再生PVC发泡复合材料，由如下质量份数的原料制成：

PVC                           100

有机锡稳定剂                  4～10

AC发泡剂                      0.5～2

吸热辅助发泡助剂              0.4～1.0

氧化锌                        0.05～0.2

加工助剂ACR                   5～10

润滑剂                        0.5～2.5

紫外线吸收剂                  0.5～1.0

反应型受阻胺类光稳定剂        0.5～1.0

经活化处理的木粉              30～50。

是一个优选的技术方案。

本发明的耐光老化、成本低、可再生PVC发泡复合材料，由如下质量份数的原料制成：

PVC                     100