[发明专利]一种刷纹膜的生产工艺方法

权利要求书

1.一种刷纹膜的生产工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，在PET膜上涂布树脂层；

步骤二，将涂布树脂层后的PET膜进行真空镀铝；

步骤三，将真空镀铝后的PET膜经过刷纹辊轮和胶辊的作用力点，将刷纹辊轮的纹路模压到真空镀铝后的PET膜上，形成PET刷纹膜；其中，所述刷纹辊轮为经热油循环加热的刷纹辊轮。

2.根据权利要求1所述的刷纹膜的生产工艺方法，其特征在于：所述步骤三具体为：将真空镀铝后的PET膜以50m/min～60m/min的速度经过刷纹辊轮和胶辊的作用力点，该PET膜在经热油循环加热的刷纹辊轮的温度作用下软化，将刷纹辊轮的纹路模压到真空镀铝后的PET膜上，当PET膜离开作用力点时，自然冷却定型纹路，形成PET刷纹膜。

3.根据权利要求1或2所述的刷纹膜的生产工艺方法，其特征在于：所述刷纹辊轮与所述胶辊的作用力点的压强为500Psi～700Psi。

4.根据权利要求3所述的刷纹膜的生产工艺方法，其特征在于：所述刷纹辊轮与所述胶辊的作用力点的压强为550Psi～650Psi。

5.根据权利要求4所述的刷纹膜的生产工艺方法，其特征在于：所述刷纹辊轮与所述胶辊的作用力点的压强为600Psi。

6.根据权利要求1或2所述的刷纹膜的生产工艺方法，其特征在于：所述经热油循环加热的刷纹辊轮的温度为150℃～200℃。

7.根据权利要求6所述的刷纹膜的生产工艺方法，其特征在于：所述经热油循环加热的刷纹辊轮的温度为165℃～185℃。

8.根据权利要求7所述的刷纹膜的生产工艺方法，其特征在于：所述经热油循环加热的刷纹辊轮的温度为170℃～180℃。

9.根据权利要求1或2所述的刷纹膜的生产工艺方法，其特征在于：所述刷纹辊轮为将具有光滑表面的铁制的可进行热油循环加热的辊轮安装于外圆研磨床，当该辊轮转动时，以手工用60#和80#水砂纸先后在其光滑表面刷出纹路制作而成的刷纹辊轮。

10.根据权利要求1或2所述的刷纹膜的生产工艺方法，其特征在于：所述刷纹辊轮和所述胶辊设置于模压机。