[发明专利]一种加氢裂化催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种加氢裂化催化剂的制备方法，包括：

(1)将无定形硅铝、大孔氧化铝、由小孔氧化铝与胶溶酸制备的粘合剂混合，碾压，成型；

(2)将步骤(1)所得的成型物在100～280℃干燥4～24小时；

(3)用含第VI B族和第VIII族金属的水溶液浸渍步骤(2)制得的载体，在90～150℃干燥1～10小时后，再经430～550℃焙烧1～10小时，得到加氢裂化催化剂。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(2)所述的干燥条件如下：在150～250℃干燥4～24小时。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(1)所述的无定形硅铝的性质如下：SiO₂含量为10wt％～90wt％，Al₂O₃含量为10wt％～90wt％，孔容为0.5～0.9ml/g，比表面积为200～450m²/g。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(1)所用的氧化铝为拟薄水铝石，其中，大孔氧化铝的性质如下：孔容为0.8～1.2ml/g，比表面积为300～500m²/g；制备粘合剂用的小孔氧化铝的性质如下：孔容为0.4～0.6ml/g，比表面积为200～450m²/g。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于在步骤(1)混合过程中，加入含硼化合物，其中所述的含硼化合物为B₂O₃、H₃BO₃和B(OC₂H₅)₃中的一种或几种，其加入量使最终催化剂中含硼以B₂O₃计为2wt％～13wt％。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(3)所述的第VIB族金属为钼和/或钨，第VIII族的金属为钴和/或镍；以催化剂的重量为基准，第VIB族金属以氧化物计的含量为17.0％～24.0％，第VIII族金属以氧化物计的含量为4.0％～7.0％。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(3)所述的浸渍方法采用喷浸法、饱和浸渍法或过饱和浸渍法。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(3)所述的含第VI B族和第VIII族金属的水溶液中含有助浸剂，其中助浸剂是有机酸或/和有机酸盐，有机酸是柠檬酸、乙二酸、乙酸、丙二酸中的一种或多种，有机酸盐是柠檬酸铵、乙二酸铵、乙酸铵、丙二酸铵中的一种或多种。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(3)所得催化剂的组成如下：以催化剂的重量为基准，第VIB族金属以氧化物计的含量为17％～24％，第VIII族金属以氧化物计的含量为4％～7％，无定形硅铝的含量为17wt％～66wt％，Al₂O₃的含量为10wt％～42.0wt％，B₂O₃的含量为0～13wt％。

10.按照权利要求9所述的方法，其特征在于步骤(3)所得催化剂中，B₂O₃含量为2wt％～13wt％。