[发明专利]一种氮-[6-(8-苄氧基喹啉基)-己基]咔唑的合成方法有效

专利信息
申请号: 201010512315.6 申请日: 2010-10-16
公开(公告)号: CN102234264A 公开(公告)日: 2011-11-09
发明(设计)人: 许并社;李娟;王华;许慧侠;宋春丽;张存;张俊萍;郝玉英 申请(专利权)人: 太原理工大学
主分类号: C07D401/06 分类号: C07D401/06
代理公司: 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 代理人: 江淑兰
地址: 030024 *** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 一种 苄氧基 喹啉 合成 方法
【权利要求书】:

1.一种氮-[6-(8-苄氧基喹啉基)-己基]咔唑的合成方法,其特征在于:使用的化学物质材料为:

原料:

咔唑:C6H12N                                  5.0g±0.001g

1,6-二溴己烷:C6H12Br                        17.5ml±0.001ml

四丁基溴化铵:C16H36BrN                       0.096g±0.0001g

氢氧化钾:KOH                                 16.8g±0.01g

5-溴-8-羟基喹啉:C9H6BrNO                     8.96g±0.001g

氢氧化钠:NaOH                                2.0g±0.001g

氯代苄:C7H7Cl                                6.0ml±0.001ml

4,4,5,5-四甲基-1,3,2-氧杂硼烷:C6H13BO2  2.4ml±0.001ml

四(三苯基膦)钯:(PPh3)4Pd(0)                  1.0g±0.0001g

碳酸钠:Na2CO3                                5.088g±0.0001g

溶剂:

四氢呋喃:C4H8O                               150ml±10ml

乙醇:C2H5OH                                  200ml±10ml

二氯甲烷:CH2Cl2                              100ml±10ml

石油醚:                                      3000ml±50ml

氮,氮-二甲基甲酰胺:C3H7NO                   70ml±1ml

异丙醚:C6H4O                                 15ml±1ml

三乙胺:Et3N                                  15ml±0.1ml 

乙醚:C4H10O                        1000ml±20ml

苯:C6H6                            100ml±10ml

去离子水:H2O                       4000ml±50ml

冰水混合物:H2O                     500ml±10ml

硅胶:200-300目                     1500g±10g

脱脂棉:                            5.0g±1g

氮气:N2                            10000cm3±100cm3

制备合成方法如下:

(1)合成氮-(6-溴己基)咔唑

①合成在四口烧瓶中进行,将四口烧瓶置于电热套上,四口烧瓶上由左到右依次插入氮气管、滴液漏斗、搅拌器、水循环冷凝管;

②配制氢氧化钾水溶液

将氢氧化钾16.8g±0.001g置于烧杯中,加入去离子水18.8ml±0.001ml,用玻璃棒搅拌5min,成:16mol/L的氢氧化钾的水溶液;

③在四口烧瓶中加入:

咔唑:5g±0.001g

1,6-二溴己烷:17.5ml±0.001ml

四丁基溴化铵:0.096g±0.0001g    

四氢呋喃:30ml±1ml

④开启氮气管,向四口烧瓶中输入氮气,输入速率20cm3/min; 

⑤开启水循环冷凝管及出气孔;

⑥开启电热套,加热四口烧瓶,温度由25℃逐渐升温至90℃±2℃;

⑦开启搅拌器,使四口烧瓶内的化学物质混合;

⑧将氢氧化钾水溶液置于滴液漏斗中,并滴加,滴加速度1.2ml/min;

边加热,边滴加,边搅拌,边输入氮气,边排出反应气体,反应时间240min±5min;

反应式为:

⑨反应结束后,关闭电热套、搅拌器、水循环冷凝管、氮气瓶,使其随四口烧瓶自然冷却至25℃;

反应后四口烧瓶内成:咔唑+1,6-二溴己烷+四丁基溴化铵+四氢呋喃+氢氧化钾水溶液,即:六元混合溶液;

⑩用二氯甲烷萃取六元混合溶液

将六元混合溶液倒入分液漏斗中,然后加入油相溶剂二氯甲烷20ml,然后置于振荡皿上,振荡混合10min,成:水相+油相混合液,静置5min,水相与油相分离,收集油相液;

去离子水洗涤油相液 

将油相液置于分液漏斗中,加入去离子水100ml,摇动振荡分液漏斗,使油相液与水充分混合,成:水相+油相混合液,静置5min,水相与油相分离,收集油相液;

油相液洗涤重复进行3次;

真空旋蒸,除去有机溶剂

将油相液加入单口烧瓶中,然后置于真空旋蒸机上进行旋蒸,旋蒸温度40℃,真空度0.08Pa,旋蒸时间30min;

旋蒸后随机自然冷却至25℃;

旋蒸后成:黄色油状产物

柱层析提纯

装柱:将300g干燥硅胶置于烧杯中,加入石油醚300ml,用玻璃棒搅拌,成混合液,然后加入层析柱内,上部加入脱脂棉0.5g;

淋洗:将黄色油状产物加入层析柱中,用石油醚300ml进行淋洗;

收集:淋洗后的黄色石油醚溶液;

将黄色石油醚溶液转移至单口圆底烧瓶中,然后置于真空旋蒸机上进行旋蒸,除去石油醚,旋蒸温度50℃,真空度0.08Pa,旋蒸时间60min;

旋蒸后得:黄白色油状产物

重结晶提纯

重结晶提纯在单口平底烧瓶中进行,将黄白色油状产物置于单口平底烧瓶中,将单口平底烧瓶置于电热搅拌器上,加入乙醇15ml,接入水循环冷凝管,加热温度90℃±2℃,振荡搅拌120min,然后趁 热将溶液置于过滤瓶上的菊花状滤纸上过滤,滤除不溶物,收集溶液,溶液冷却后,析出白色针状晶体;

白色针状晶体为:氮-(6-溴己基)咔唑

(2)合成5-溴-8-羟基喹啉钠

①配制氢氧化钠水溶液

将氢氧化钠2g±0.001g置于烧杯中,加入去离子水10ml±0.001ml,搅拌5min,成:5mol/L的氢氧化钠水溶液;

②合成在四口烧瓶中进行,将四口烧瓶置于电热搅拌器上,在四口烧瓶上由左至右依次插入温度计、滴液漏斗、搅拌器、水循环冷凝管;

③称取:5-溴-8-羟基喹啉8.96g±0.001g

量取:乙醇60ml±1ml

加入四口烧瓶中;

④开启电热搅拌器,水循环冷凝管,温度升至70℃±2℃;

⑤将氢氧化钠水溶液加入滴液漏斗并滴加,滴加速度1.2ml/min,边振荡搅拌、边水循环冷凝,时间60min,四口烧瓶中成黄色混合溶液,即:黄色5-溴-8-羟基喹啉+乙醇+氢氧化钠+去离子水四元混合溶液;

反应式为:

合成反应结束后,关闭电热搅拌器、水循环冷凝管,使其随瓶自然冷却至25℃;

⑥抽滤

将黄色四元混合溶液置于抽滤瓶上的布氏漏斗中,用二层快速定性滤纸进行抽滤,滤纸上留存产物滤饼,废液抽至滤瓶中;

⑦真空干燥

将产物滤饼置于石英皿上,然后置于真空干燥箱中进行干燥,干燥温度40℃±2℃,真空度0.09Pa,干燥时间1440min,干燥后得:浅黄色粉末,即:5-溴-8-羟基喹啉钠;

(3)合成5-溴-8-苄氧基喹啉

①配制氯代苄+氮,氮-二甲基甲酰胺混合溶液

将氯代苄5.8ml±0.001ml置于烧杯中,加入氮,氮-二甲基甲酰胺15ml±1ml,搅拌5min,成:氯代苄+氮,氮-二甲基甲酰胺二元混合溶液;

②合成是在四口烧瓶中进行的,将四口烧瓶置于电热搅拌器上,在四口烧瓶上由左至右依次插入氮气管、滴液漏斗、抽气管、水循环冷凝管;

③开启抽气管抽气5min,然后通氮气5min,抽换气体重复进行3次;

④称取:5-溴-8-羟基喹啉钠    9.84g±0.001g

量取:氮,氮-二甲基甲酰胺    40ml±1ml

加入四口烧瓶中; 

⑤开启电热搅拌器,加热至90℃±2℃,搅拌,开启水循环冷凝管进行水循环冷凝;

⑥将氯代苄+氮,氮-二甲基甲酰胺二元混合溶液加入滴液漏斗中,并滴加,滴加速度1.2ml/min;

边加热、边搅拌、边滴加、边水循环冷凝,时间240min,成反应溶液,即:氯代苄+氮,氮-二甲基甲酰胺+5-溴-8-羟基喹啉钠三元混合溶液;

反应式如下

⑦配制冰水

将去离子水200ml置于烧杯中,然后置于冰箱中,使去离子水由25℃降至0℃±1℃,成冰水;

⑧将三元混合溶液趁热加入0℃的冰水中,搅拌20min,搅拌过程中有灰白色固体析出,成:灰白色冰水混合物;

⑨抽滤

将灰白色冰水混合物置于抽滤瓶上部的布氏漏斗中,用二层快速定性滤纸进行抽滤,滤纸上留存产物滤饼,废液抽至滤瓶中;

⑩去离子水洗涤、过滤

将产物滤饼置于烧杯中,加入去离子水100ml,搅拌洗涤10min, 然后在过滤瓶上用二层快速定性滤纸过滤;

去离子水洗涤、过滤重复进行三次;

异丙醚洗涤

将产物滤饼置于烧杯中,加入异丙醚10ml,搅拌洗涤10min,得:滤饼+异丙醚混合液;

抽滤

将混合液置于抽滤瓶的布氏漏斗中,用二层快速定性滤纸进行抽滤,滤纸上留存产物滤饼,废液抽至滤瓶中;

真空干燥

将产物滤饼置于石英皿中,然后置于真空干燥箱中干燥,真空度0.09Pa,干燥温度40℃,干燥时间1440min;

干燥后得:白色粉末,即:5-溴-8-苄氧基喹啉;

(4)合成5-(4,4,5,5-四甲基-1,3,2-氧杂硼烷-二基)-8-苄氧基喹啉

①制备在四口烧瓶中进行,将四口烧瓶置于电热搅拌器上,在四口烧瓶上由左至右设置抽气管、氮气管、滴液漏斗、水循环冷凝管;

②抽取四口烧瓶内空气5min,然后通入氮气5min,抽换气体重复进行三次;

③称取:5-溴-8-苄氧基喹啉4.713g±0.001g

量取:三乙胺15ml±1ml

量取:四氢呋喃75ml±1ml

称取催化剂:四(三苯基膦)钯0.52g±0.0001g 

加入四口烧瓶中;

④开启电热搅拌器,升温至70℃±2℃;

开启水循环冷凝管,进行水流循环冷凝;

搅拌器搅拌10min;

⑤快速由滴液漏斗加入4,4,5,5-四甲基-1,3,2-氧杂硼烷2.4ml±0.001ml;

继续搅拌1440min;

将进行化学反应,反应式如下:

⑥反应结束,关闭电热搅拌器、水循环冷凝管,使其随瓶冷却至25℃;

反应后成:5-溴-8-苄氧基喹啉+三乙胺+四氢呋喃+四(三苯基膦)钯+4,4,5,5-四甲基-1,3,2-氧杂硼烷五元混合溶液;

⑦用乙醚稀释、过滤除去催化剂

将乙醚100ml由滴液漏斗加入四口烧瓶中,然后插入并开启搅拌器,搅拌10min,成:六元稀释混合溶液;

将六元稀释混合溶液置于抽滤瓶的布氏漏斗中,用二层快速定性滤纸抽滤,滤纸上留存催化剂四(三苯基膦)钯,并除去;

反应溶液为:5-溴-8-苄氧基喹啉+三乙胺+四氢呋喃+4,4,5,5- 四甲基-1,3,2-氧杂硼烷+乙醚五元反应溶液;

⑧真空旋蒸,除去有机溶剂

将五元反应溶液置于单口烧瓶中,然后置于真空旋蒸机上进行旋蒸,除去有机溶剂,真空度0.08Pa,旋蒸温度40℃,旋蒸时间30min;

旋蒸后得:黄色油状产物;

⑨柱层析提纯

装柱:将300g干燥硅胶置于烧杯中,加入乙醚300ml,用搅拌器搅拌成混合溶液,然后加入层析柱内,上部加脱脂棉0.5g;

淋洗:将黄色油状产物加入层析柱内,用乙醚500ml进行淋洗;

收集:淋洗后的黄色乙醚溶液;

⑩真空旋蒸,除去乙醚

将淋洗后的黄色乙醚溶液置于单口烧瓶中,然后置于真空旋蒸机上进行旋蒸,真空度0.08Pa,旋蒸温度40℃,旋蒸时间60min;

旋蒸后得:白色粉末产物

即:5-(4,4,5,5-四甲基-1,3,2-氧杂硼烷-二基)-8-苄氧基喹啉

(5)合成氮-[6-(8-苄氧基喹啉基)-己基]咔唑

①合成在四口烧瓶中进行,将四口烧瓶置于电热套上,将电热套置于电热搅拌器上,在四口烧瓶上由左至右依次插入抽气管、氮气管、滴液漏斗、水循环冷凝管;

②配制碳酸钠水溶液

将碳酸钠5.088g±0.001g、去离子水24ml±0.01ml,置于烧杯中,搅拌,成:碳酸钠水溶液,浓度为2mol/L; 

③开启抽气管,抽取瓶内空气5min,然后充入氮气5min,抽换气体重复进行三次;

④称取:5-(4,4,5,5-四甲基-1,3,2-氧杂硼烷-二基)-8-苄氧基喹啉1.588g±0.001g

称取:氮-(6-溴己基)咔唑1.32g±0.001g

称取:四(三苯基膦)钯0.0693g±0.0001g

量取:乙醇4ml±0.001ml

量取:苯20ml±1ml

加入四口烧瓶中;

⑤开启电热搅拌器、搅拌皿、开启水循环冷凝管,温度升至90℃±2℃,搅拌10min;

⑥将碳酸钠水溶液24ml加入滴液漏斗中,向瓶内滴加,滴加速度1ml/min;

边滴加、边搅拌、边加热、边水循环冷凝回流,时间1440min;将进行化学反应,反应式如下:

⑦反应结束后,关闭电热搅拌器、搅拌皿、水循环冷凝管,使其随瓶冷却至25℃,四口烧瓶内成:5-(4,4,5,5-四甲基-1,3,2-氧杂 硼烷-二基)-8-苄氧基喹啉+氮-(6-溴己基)咔唑+四(三苯基膦)钯+乙醇+碳酸钠+去离子水六元混合溶液;

⑧苯萃取二次

将六元混合溶液置于分液漏斗中,加入苯20ml,振荡混合5min,静置,水相在下,油相在上,去除水相溶液,留存油相液,并收集;

苯萃取重复进行二次;

⑨去离子水洗涤,分液漏斗分离

将油相液置于分液漏斗中,加入去离子水100ml,振荡混合5min,使水相、油相分离,水相在下,油相在上,去除水相,留存油相;

⑩真空旋蒸,除去有机溶剂

将油相溶液置于单口烧瓶中,置于真空旋蒸机内旋蒸,真空度0.08Pa,旋蒸温度40℃,旋蒸时间30min;

旋蒸后得:黄色油状粗产物

柱层析提纯

装柱:将300g干燥硅胶置于烧杯中,加入石油醚300ml,用玻璃棒搅拌成混合溶液,然后加入层析柱内,上部加脱脂棉0.5g;

淋洗:将黄色油状产物加入层析柱内,用石油醚500ml进行淋洗;

收集:淋洗后的黄色石油醚溶液;

提纯后得:油相粗产物+石油醚混合液;

真空旋蒸除去石油醚

将混合液置于烧杯中,然后置于真空旋蒸机上进行旋蒸,旋蒸温度50℃,真空度0.08Pa,旋蒸时间60min,旋蒸后得:黄色油状产物; 

真空干燥

将旋蒸后的黄色油状产物置于干燥箱中,真空度为0.09Pa,干燥温度40℃,干燥时间1440min;

干燥后为终产物:黄色油状产物

即:氮-[6-(8-苄氧基喹啉基)-己基]咔唑

即:CZBQ黄色油状产物

(6)检测、分析、表征

对合成的黄色油状产物进行检测分析和表征;

对CZBQ黄色油状产物的分子构型进行分析;

对CZBQ的前线分子轨道进行分析;

对CZBQ的紫外-可见光谱进行分析;

对CZBQ的荧光光谱进行分析;

对CZBQ的光致发光光谱进行分析;

结论:产物氮-[6-(8-苄氧基喹啉基)-己基]咔唑为黄色油状;

产物氮-[6-(8-苄氧基喹啉基)-己基]咔唑为有机电致发光材料,发蓝光;

(7)产物储存

对合成的黄色油状产物置于棕色透明的玻璃容器中,密闭避光储存,要防潮、防晒、防酸碱盐腐蚀,储存温度20℃±2℃,相对湿度≤10%。

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