[发明专利]原位Y沸石的改性方法有效
申请号: | 201010509141.8 | 申请日: | 2010-10-13 |
公开(公告)号: | CN102442685A | 公开(公告)日: | 2012-05-09 |
发明(设计)人: | 阮彩安;王继锋;张晓萍;杜艳泽 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | C01B39/24 | 分类号: | C01B39/24 |
代理公司: | 抚顺宏达专利代理有限责任公司 21102 | 代理人: | 李微 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 原位 改性 方法 | ||
1.一种原位Y沸石的改性方法,其特征在于包括如下内容:
①以原位NaY沸石为原料,用铵盐的水溶液进行铵盐离子交换,制备出Na2O重量含量小于3.0%的铵型原位Y沸石;
②步骤①得到的铵型原位Y沸石干燥后在氮气保护下进行热处理;
③热处理后进行选择性脱铝;
④水热处理。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:铵盐离子交换方法以原位NaY沸石为原料,用可溶性铵盐的水溶液,铵盐溶液的浓度为0.5~5.0mol/L,在70~120℃,原位NaY沸石在交换浆液中的浓度为0.05~0.5g/ml,重复交换1~5次,滤去母液,洗涤,干燥制得Na2O含量小于3.0%的铵型原位Y沸石。
3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:铵型原位Y沸石干燥至质量含水率小于5.0%后进行氮气保护热处理。
4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:氮气保护热处理温度为450~750℃,热处理时间为1.0~8.0小时。
5.按照权利要求1或4所述的方法,其特征在于:氮气保护热处理时系统氮气含量大于99.5%。
6.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:选择性脱铝过程为热处理后的原位Y沸石与无机酸或有机酸和含NH4+的盐组成的混合溶液接触,进一步交换沸石中的Na+同时脱除沸石中的部分非骨架铝;所述的选择性脱铝采用的酸选自盐酸、硝酸、硫酸、醋酸、草酸、柠檬酸,含铵的盐是含以上酸的铵盐。
7.按照权利要求6所述的方法,其特征在于:混合溶液中酸的浓度为0.01~0.5mol/L(以H+计),含NH4+的盐的浓度为0.5~3.0mol/L(以NH4+计),选择性脱铝的温度为70~120℃,脱铝的时间为0.5~3.0小时。
8.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:水热处理在自身水蒸汽或通入水蒸汽条件下,温度控制在500~700℃,压力维持在0.01~0.5MPa,水热处理1.0~8.0小时。
9.按照权利要求8所述的方法,其特征在于:水热处理的温度控制在550~650℃,压力维持在0.05~0.3MPa,水热处理2.0~5.0小时。
10.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:原位合成的Y沸石原料是以高岭土为原料,同时添加硅源和铝源的方法原位合成的Y沸石。
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