[发明专利]一种小径材杨木阻燃集成板材的生产方法及木材改性液

权利要求书

1.一种小径材杨木阻燃集成板材的生产方法，其特征在于，包括：小径材杨木的原木进行开据、选材步骤、汽蒸步骤、前真空处理步骤、压注木材改性液处理步骤、后真空处理步骤、干燥、指接和拼板步骤。

2.如权利要求1所述生产方法，其特征在于，所述开据、选材步骤，具体包括：先将小径材杨木的原木开据成所需厚度和宽度规格的板条，去掉板条上的缺陷部位，得到无缺陷的板条。

3.如权利要求2所述生产方法，其特征在于，所述汽蒸步骤，具体包括：将所述板条放入密闭的真空-压力容器中，通入蒸汽使容器压力0.1～0.2MPa，温度105～110℃，保持时间30～60min。

4.如权利要求3所述生产方法，其特征在于，所述前真空处理步骤，具体包括：将所述板条气蒸后趁热将所述真空-压力容器抽真空至-0.08～-0.095MPa，保持该真空度1～3hr。

5.如权利要求4所述生产方法，其特征在于，所述压注木材改性液处理步骤，具体包括、在保持所述真空度的情况下将木材改性液注满所述真空-压力容器后，将所述真空-压力容器加压至0.8～1.2MPa，保持0.5～1.5hr.后卸压，将木材改性液排出所述真空-压力容器。

6.如权利要求5所述生产方法，其特征在于，所述后真空处理步骤，具体包括：将所述真空-压力容器抽真空至-0.08～-0.095MPa，保持10～15min，然后卸压并将已改性的板条取出所述真空-压力容器。

7.如权利要求6所述生产方法，其特征在于，所述干燥、指接和拼板步骤具体包括：将所述真空-压力容器中取出的已改性的板条进行干燥，然后进行指接拼板集成板材工艺或细木工板工艺，得到杨木阻燃集成板材。

8.一种木材改性液，其特征在于，包括组分：磷酸淀粉酯、磷-氮化合物、硼化合物、聚乙二醇和水，各组分的比例为(w/w)：磷酸淀粉酯8～12、磷-氮化合物70～105、硼化合物30～45、聚乙二醇5～7.5、水1000。

9.如权利要求8所述木材改性液，其特征在于，所述磷酸淀粉酯合成原料的配比为(w/w)：磷酸(浓度85％)∶淀粉∶水＝40～60∶20～30∶20～30；

所述磷酸淀粉酯的生产过程为：在反应釜中先加入上述配比的磷酸和淀粉，搅拌下升温至75～90℃，保温酯化反应30～75min.，加入定量的水降温至40～50℃后出料为磷酸酯、备用；

所述的磷-氮化合物为：磷酸铵、和/或磷酸氢二铵、和/或磷酸二氢铵、和/或磷酸脲、和/或水溶性聚磷酸铵、和/或磷酸脒基脲；所述硼化合物为：硼砂和/或硼酸；所述聚乙二醇为分子量为8000～20000的聚乙二醇。

10.一种木材改性液的生产方法，其特征在于，将权利要求8中的各组分中的磷酸淀粉酯、磷-氮化合物、硼化合物、聚乙二醇加水到搅拌釜中混合搅拌至溶解完全，再加入氨水调整物料pH＝4.5后泵入贮槽备用。