[发明专利]一种对玻璃进行涂膜处理的工艺及装置

权利要求书

1.一种对玻璃进行涂膜处理的工艺及装置，其特征在于：玻璃涂膜加工工艺流程步骤分玻璃前期加工处理、玻璃上片、玻璃清洗、淋涂段、涂膜玻璃烘干段、涂膜玻璃冷却及玻璃下片工序，即将栽切好的玻璃片通过磨边、清洗、钢化前期加工处理后，置于玻璃支撑架(27)的传动轮(10)上，通过电机驱动使玻璃进入清洗机，利用去离子水再次清洗玻璃并吹干，然后通过电机驱动使玻璃进入淋涂段；通过本发明设计的淋涂装置对玻璃表面进行淋涂处理、淋涂片静置后，玻璃通过电机驱动进入烘干段，在烘干段经过预热、高温固化、低温固化处理，烘干段的烘干温度可进行调节，然后冷却，得到涂膜处理的玻璃。

2.根据权利要求1所述的一种对玻璃进行涂膜处理的工艺及装置，其特征在于：本发明设计的玻璃涂膜整体加工装置结构由上片段(A)、清洗段(B)、淋涂段(C)、烘干段(D)、冷却段(E)及下片段(F)组成，玻璃支撑架(27)底端设置有若干传动轮(10)，通过受控的伺服电机(23)带动，承托和移动玻璃片，其淋涂段(C)内的淋涂装置由玻璃支撑架(27)、前档板(1)背轮(2)、液位计(3)、滑道(4)、后档板(5)、传动丝杠(6)、前储料箱(7)、上料管(8)、前储料箱滑动支撑(9)、传动轮(10)、光电感应定位器(11)、过滤器(12)、涂料回收盘(13)、涂料回流管(14)、涂料回收槽(15)、电磁阀(16)、喷淋头(17)、流量调节阀(18)、传动链条(19)、传动齿轮(20)、输送过滤泵(21)、后储料箱(22)、伺服电机(23)、淋涂部位上部密封盖(24)、涂料搅拌器(25)及开关(26)组成；所述喷淋头(17)与前储料箱(7)相连，或直接与后储料箱(22)相连，喷淋头设置在前储料箱滑动支撑(9)上，光电感应定位器(11)设置在淋涂装置下部；所述档板分为前档板(1)与后档板(5)，分别设置在竖向滑道(4)两侧；后储料箱(22)设置在玻璃支撑架背面或是前储料箱(7)设置在喷淋头上方；过滤器(12)和输送过滤泵(21)分别设置在前储料箱(7)与喷淋头(17)的料管之间及玻璃支撑架(27)的背面；所述玻璃支撑架(27)平面相对于水平地面为斜面设置；所述的涂膜是采用静压或可控压力微压方式淋涂。

3.根据权利要求1所述的一种对玻璃进行涂膜处理的工艺及装置，其特征在于：在烘干段，玻璃片前行的速度及烘干的温度由微控处理器根据需要控制与调整，烘干段温度为：预热段为60℃，高温段为90℃，低温段为60℃。玻璃片前行的速度为2米/分钟。经烘干的涂膜玻璃片经过冷却段的冷却，到达下片段。