[发明专利]一种低粘度高导热率的双组分灌封硅胶及其制备方法无效
| 申请号: | 201010297427.4 | 申请日: | 2010-09-30 |
| 公开(公告)号: | CN101962528A | 公开(公告)日: | 2011-02-02 |
| 发明(设计)人: | 冒小峰;王建斌;解海华 | 申请(专利权)人: | 烟台德邦科技有限公司 |
| 主分类号: | C09J183/07 | 分类号: | C09J183/07;C09J183/05;C09J11/04;C09J9/00;C09K3/10 |
| 代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 杨立 |
| 地址: | 264006 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 粘度 导热 组分 硅胶 及其 制备 方法 | ||
1.一种低粘度高导热率的双组分灌封胶,其特征在于,由A组分和B组分按100∶80~100∶125的重量比组成,所述A组分由以下重量百分比的原料组成:导热粉体40.00%~90.00%,低粘度液体硅油4.50%~50.00%,硅烷固化剂0.50%~10.00%,调色剂0.00~5.00%;所述的B组分由以下重量百分比的原料组成:导热材料40.00%~90.00%,低粘度液体硅油9.50%~54.00%,催化剂0.04%~1.00%,调色剂0.00~5.00%。
2.根据权利要求1所述的低粘度高导热率的双组分灌封胶,其特征在于,所述导热粉体中含有球形氧化铝粉体,所述球形氧化铝粉体的平均粒径为0.1~100μm,所述球形氧化铝粉体占灌封胶总质量的0~90.00%。
3.根据权利要求1或2所述的低粘度高导热率的双组分灌封胶,其特征在于,所述导热粉体为导热陶瓷粉体和金属粉体,其平均粒径为0.1~100μm。
4.根据权利要求3所述的低粘度高导热率的双组分灌封胶,其特征在于,所述导热陶瓷粉体为氧化铝、氢氧化铝、氧化锌、氮化铝、氮化硼、氮化硅、碳化硅中的一种或任意几种的混合物;所述金属导热粉体为铝粉、铜粉、银粉中的一种或任意几种的混合物。
5.根据权利要求1所述的低粘度高导热率的双组分灌封胶,其特征在于,所述低粘度液体硅油为乙烯基硅油,其粘度范围为40~4000m Pa·s。
6.根据权利要求5所述的低粘度高导热率的双组分灌封胶,其特征在于,所述乙烯基硅油为端乙烯基硅树脂和支链型乙烯基硅树脂,其乙烯基含量为0.4~2%,所述直链乙烯基硅树脂的结构式由下述通式(I)表示,所述支链乙烯基硅树脂的结构式由下述通式(II)表示:
CH2=CH-Si(CH3)2O[(CH3)2SiO]n(CH3)2Si-CH=CH2(I);
(CH3)3SiO[(CH3)2SiO]m[(CH2=CH)(CH3)SiO]nSi(CH3)3(II);
其中,式(I)中,n=50~200;
式(II)中,m+n=50~260。
7.根据权利要求1所述的低粘度高导热率的双组分灌封胶,其特征在于,所述硅烷固化剂为低含氢硅油固化剂,其含氢量为:0.20~0.75%,所述低含氢硅油固化剂的结构式由以下通式(III)表示:
R-Si(CH3)2-O-[SiHCH3-O]m-[Si-(CH3)2-O]n-Si(CH3)2-R (III)
其中,R代表CH3或H,
m+n=8~98。
8.根据权利要求1所述的,其特征在于,所述催化剂为铂-乙烯基硅氧烷配合物,所述铂-乙烯基硅氧烷配合物的浓度为1000~5000ppm。
9.根据权利要求1所述的,其特征在于,所述调色剂为炭黑、铁红、二氧化钛、银粉、氮化铝。
10.一种低粘度高导热率的双组分灌封胶的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
1)将以下重量百分比的导热粉体40.00%~90.00%,低粘度液体硅油4.50%~50.00%,硅烷固化剂0.50%~10.00%,调色剂0.00~5.00%依次加入双行星动力混合搅拌机内,于真空度-0.08MP~-0.1MPa,自转速度为300~1000转/分钟,公转速度为5~15转/分钟的条件下机械搅拌1~2小时获得组分A;
2)将以下重量百分比的导热材料40.00%~90.00%,低粘度液体硅油9.50%~54.00%,催化剂0.04%~1.00%,调色剂0.00~5.00%依次加入双行星动力混合搅拌机内,于真空度-0.08MP~-0.1MPa,自转速度为300~1000转/分钟,公转速度为5~15转/分钟的条件下机械搅拌1~2小时获得组分B;
3)使用时,将A、B组分以100∶80~100∶125的重量比混合均匀,室温固化24小时或者于60~80℃固化2小时,即得。
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