[发明专利]一种四氯邻苯二甲腈的生产方法

权利要求书

1.一种四氯邻苯二甲腈的生产方法，其特征是：以邻二甲苯、氨气、空气或氧气、氯气、氮气和催化剂为原料，通过以下步骤来得到成品。

2.根据权利要求1所述的一种四氯邻苯二甲腈的生产方法，其第一步的特征是：将定量的邻二甲苯送入汽化器进行汽化，邻二甲苯汽化后由空气或氧气带出汽化器并与氨气在混合器中混合后进入流化床，三种气(汽)体的摩尔比为，甲苯汽∶氨气∶氧气(或空气)＝1∶2-18∶8-45，将流化床内温度调整为320℃-440℃，压力为0.05Mpa-0.10Mpa，加入占反应器内气体体积总量0.2％-8％的V₂O₅作有效成分的催化剂使其发生反应，将反应后气体降温后送入收料器，经冷凝烘干后得产品邻苯二甲腈，产品的收率为80％-90％，纯度为99％。

3.根据权利要求1所述的一种四氯邻苯二甲腈的生产方法，其第二步的特征是：将邻苯二甲腈送入汽化器进行熔融汽化，邻苯二甲腈汽化后由氮气带出汽化器并与于氯气在混合器中混合后进入流化床，进气量的摩尔比为邻苯二甲腈汽∶氯气∶氮气＝2∶5-10∶10-40，同时加入催化剂活性炭，数量为床内体积总量的0.2％-8％，将流化床内温度调至230℃-280℃、压力为0.01MPa-0.10Mpa，反应完毕后，将反应后气体送入固定床，保持和流化床相同的温度和压力，并加入和加入流化床数量相同的催化剂活性炭和氯气，使第一次反应后的气体和氯气再一次发生反应，将固定床中的反应后混合气体送入收料器，经冷凝后烘干得到四氯邻苯二甲腈。该反应的收率为85％-95％，产品的纯度为98％。

4.上述权利要求2中所述的固定床内反应温度为320℃-440℃，压力为0.05Mpa-0.10Mpa

5.上述权利要求3中流化床和固定床中的温度为230℃-280℃、压力为0.01MPa-0.10Mpa。