[发明专利]提高内窥镜成像质量的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种医疗器械，尤其是一种内窥镜，具体地说是一种提高内窥镜成像质量的方法。

背景技术

众所周知，内窥镜是微创手术的基础条件之一，相关的诊断治疗设备的研究、开发、生产等显得尤为重要。国际上只有少数国家能够生产超细、超小内窥镜，主要生产厂家有：日本安西、德国铂力、奥林巴斯等，品种规格达十几种，发展的趋向为：缩小微透镜尺寸和传光传像束的直径、提高成像质量，可旋转、改进物镜系统和弯曲操作机构，柔软性好、并消除观察盲区，改善操作性能，方向精确可调、力求使用简便；可作为活检通道，并可配合气化消融等治疗；临床上可向胆管、胰管、血管、眼科、关节等诊疗方面延伸。

在内窥镜实际使用的过程中，大量的实验发现，保护套管的不清晰带来了图象质量的降低，影响了临床诊断的效果,尤其在不能进行生理盐水冲洗的手术场合,保护套表面的粘接物影响了实验中的视场的清晰度。因此使保护套管具有疏水疏油特征是提高内窥镜成像质量，提高医疗水平的关键，在保护套管的表面形成一种可以同时满足疏水、疏油的膜层是当务之急，同时该膜层在溶剂消毒的过程中不会发生损坏。

发明内容

本发明的目的是针对现有的内窥镜使用过程因保护套不具备疏水疏油功能而导致成像质量差，影响诊断准确性的问题，发明一种通过在保护套表面形成一层既疏水、疏油，又不会因消毒而损坏的保护膜的提高内窥镜成像质量的方法。

本发明的技术方案之一是：

 一种提高内窥镜成像质量的方法，其特征是在内窥镜保护套的表面按以下方法形成具有疏水疏油功能的且疏水与疏油层间隔设置的保护膜：

首先，在保护套基材的外表面4上涂敷一层光刻胶3；

其次，在光刻胶上盖上具有所需图案的掩膜2；

第三，利用紫外光1照射上述覆盖有掩膜2的保护套的外表面4；

第四，将被紫外光1照射到的部分的光刻胶3清洗掉，在外表面4上出现与掩膜2的图案相配的暴露面；

第五，在前述暴露面上覆盖一层疏油的也疏油膜层5；

第六，揭去掩膜，再次将被掩膜覆盖的光刻胶3清洗掉；

第七，再次在保护套的外表面4上涂敷一层光刻胶3；

第八，在未涂覆疏油膜层5的区域上再次覆盖掩膜，利用紫外线照射未涂覆疏油膜层5的区域，并将经紫外线照射区域的光刻胶清洗掉，形成疏水表面；

第九，在上述疏水表面涂覆疏水膜层6；

第十，再次去掉掩膜，将涂覆在疏油膜层5上的光刻胶清洗掉即在保护套的外表面4形成一层间隔设置有疏油膜层5和疏水膜层6的保护层，以使保护套在使用过程中不会粘油粘水而保持视场清晰。

所述的疏油膜层5和疏水膜层6的厚度相同，均为100纳米-10微米。

本发明的技术方案之二是：

一种提高内窥镜成像质量的方法，其特征是在内窥镜保护套的基材的外表面采用两次丝网印刷的方法形成一层间隔设置的疏油膜层和疏水膜层。

本发明的有益效果：

    本发明通过光刻法在保护套的表面形成了一层既疏油疏水又能耐消毒液的保护膜，使得内窥镜使用过程中能始终获得清晰的图像，为提高诊断水平奠定了基础。

附图说明

    图1是本发明的光刻法制造疏水疏油保护膜的工艺流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例一。

如图1所示。

一种提高内窥镜成像质量的方法，它通过在内窥镜保护套的表面形成具有疏水疏油功能的且疏水与疏油层间隔设置的保护膜的方法实现，所述的疏水与疏油层间隔设置的保护膜的光刻法制造方法为：

首先，在保护套基材（可为塑料、玻璃等医用材料）的外表面4上涂敷一层光刻胶3；

其次，在光刻胶上盖上具有所需图案的掩膜2（图案可根据需要和成像要求自行设计）；

第三，利用紫外光1照射上述覆盖有掩膜2的保护套的外表面4；

第四，将被紫外光1照射到的部分的光刻胶3清洗掉，在外表面4上出现与掩膜2的图案相配的暴露面；

第五，在前述暴露面上覆盖一层疏油的也疏油膜层5；

第六，揭去掩膜，再次将被掩膜覆盖的光刻胶3清洗掉；

第七，再次在保护套的外表面4上涂敷一层光刻胶3；

第八，在未涂覆疏油膜层5的区域上再次覆盖掩膜，利用紫外线照射未涂覆疏油膜层5的区域，并将经紫外线照射区域的光刻胶清洗掉，形成疏水表面；

第九，在上述疏水表面涂覆疏水膜层6；