[发明专利]合成皮的制造方法无效
| 申请号： | 201010292958.4 | 申请日： | 2010-09-27 |
| 公开（公告）号： | CN102416752A | 公开（公告）日： | 2012-04-18 |
| 发明（设计）人： | 刘坤钟 | 申请（专利权）人： | 刘坤钟 |
| 主分类号： | B32B37/06 | 分类号： | B32B37/06;B32B37/10 |
| 代理公司： | 北京泰吉知识产权代理有限公司 11355 | 代理人： | 张雅军 |
| 地址： | 中国台*** | 国省代码： | 中国台湾;71 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 合成 制造 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种合成皮的制造方法，其特征在于包含下列步骤：
(A)制备一个连续状的薄膜及一个连续状的基层，该薄膜以含有未完成交联反应的热可塑性复合材料制成；
(B)该薄膜以步进方式通过数台热压成型机，并以多时、多段方式进行热压，使该薄膜完成交联反应；
(C)该基层在其中一台热压成型机之前与该薄膜贴合，经该热压成型机热压能与该薄膜产生固结，制得一个合成皮。
2.根据权利要求1所述的合成皮的制造方法，其特征在于：该步骤(B)所应用的所述热压成型机各具有一个热压滚轮及一个圈绕在该热压滚轮外部的输送带，该步骤(C)中，该热压滚轮配合该输送带对该基层与该薄膜进行连续热压，该基层与该薄膜每次进料且通过该热压滚轮与该输送带间的每一段的长度，小于该热压滚轮与所对应的输送带的贴合长度。
3.根据权利要求1所述的合成皮的制造方法，其特征在于：该步骤(B)所应用的所述热压成型机各具有一个上热压板、一个对应于该上热压板的下热压板，该步骤(C)中，该基层与该薄膜每次进料且通过该上热压板与该下热压板间的每一段的长度小于该上热压板与该下热压板在热压成型机的进料方向上的长度。
4.根据权利要求1所述的合成皮的制造方法，其特征在于：该步骤(A)所制备的基层为织物、发泡材或发泡材结合于织物。
5.根据权利要求4所述的合成皮的制造方法，其特征在于：该步骤(A)所制备的薄膜由透明材质制成。
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