[发明专利]一种蕉类植物面料及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种面料，具体是一种采用蕉类植物原料造成的面料，本发明还涉及该面料的制备方法。

背景技术

芭蕉、香蕉等焦类为多年生草本植物。叶子很大，长椭圆形，有粗大的主筋。多产于亚热带地区，我国南方大部以及陕西、甘肃、河南部分地区都有栽培。以蕉类植物为原料，可用来编织，目前主要用于编制篮子、筐、装饰花瓶等物件。

由于蕉类植物原料存在韧性大、硬度高、易泛黄、不易染色等等特性，因而以蕉类植物为原料直接制作成面料（墙布、地毯、服装等面料），特别是作为衣物面料存在着许多技术难点。比如如何解决其柔软性差、易折、易泛黄和染色后牢度差、色易花等技术问题一直困扰着专业人士，所以至今尚未见有以蕉类植物为原料加工成面料的相关报道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种以蕉类植物为原料织造的面料，该面料柔软、同时韧性好，用于染色牢固、上色效果好。

本发明的另一目的在于提供该面料的制备方法。

本发明的目的是这样实现的：

一种蕉类植物面料，它是包括将蕉类植物原料经抽丝或刮片、脱脂、滚压处理后的纱线织造而成，其特征在于：所述将蕉类植物原料抽丝，得到的圆蕉丝其直径为0.3-1.0毫米，或将蕉类植物刮片，得到的扁蕉丝其宽度为0.5-0.65毫米，厚度为0.1-0.4毫米；所述脱脂是采用浓度为10-20克/升烧碱溶液在室温下进行脱脂40-55小时。

上述蕉类植物原料可以来自蕉类植物的任何一个部位，为了使抽丝或刮片处理更方便，所述蕉类植物原料优选为蕉类植物叶子的主筋，或为蕉类植物主杆上的皮。

为了使面料达到更高的柔软及韧性要求，从而更适合作为衣物面料推广使用，上述抽丝后所得圆蕉丝的直径为0.3-0.35毫米，或刮片后所得扁蕉丝的宽度为0.6毫米，厚度为0.15毫米；上述烧碱溶液浓度为14-16克/升，脱脂时间为48-50小时。

为了进一步增加面料的柔软、韧性，上述脱脂后还可以进行去杂处理，所述去杂处理是用市售医学或工业用胰酶、植物酶或纤维素酶溶液浸泡去杂；优选采用浓度为10～15克/升的胰酶溶液，在温度为58～62℃，浸泡60～90分钟，然后洗涤干净。

为了更进一步增加面料的柔软性、韧性，防止变形，上述去杂后还可以进行蒸煮，所述蒸煮是用水蒸煮，蒸煮温度为105～110℃，时间为30～40分钟。

为了使面料不泛黄、更易洗涤，同时还进一步提高面料的柔软性，在上述蒸煮后还采用焦亚硫酸钠漂白剂进行漂白处理，具体是将焦亚硫酸钠溶于水中进行漂白处理，所述漂白是在焦亚硫酸钠溶液的浓度为60-80克/升，温度为55-65℃漂白8-12小时。

上述蕉叶植物面料的制备方法，它按以下步骤进行：

a. 抽丝或刮片：将蕉类植物原料进行抽丝，得到的圆蕉丝直径为0.3-1.0毫米，优选为0.3-0.35毫米，或将蕉类植物原料刮片，得到的扁蕉丝宽度为0.5-0.65毫米，厚度为0.1-0.4毫米，优选宽度为0.6毫米，厚度为0.15毫米；

b、脱脂：采用浓度为10-20克/升烧碱溶液在室温下进行脱脂40-55小时；所述烧碱溶液的浓度优选为14-16克/升，脱脂时间优选为48-50小时；

c.去杂：将脱脂处理后的蕉丝，用市售医学或工业用胰酶、植物酶或纤维素酶溶液浸泡去杂；优选采用浓度为10～15克/升的胰酶溶液，在温度为58～62℃，浸泡60～90分钟，然后洗涤干净；

d. 蒸煮：用水蒸煮，蒸煮温度为105～110℃，时间为30～40分钟；

e.漂白：将焦亚硫酸钠溶于水中，将所述蒸煮后的蕉丝在焦亚硫酸钠溶液的浓度为60-80克/升，温度为55-65℃下漂白8-12小时；

 f．滚压：采用将上述漂白后的蕉丝从两个紧压的固体间抽出的方法压平；

g. 加捻：将上述滚压后的蕉丝采用加捻机加捻成蕉线；

h.织造：用织布机将上述加捻的蕉线织造成面料；可以直接作为墙布、地毯、桌布或衣物面料等使用；

i.柔软处理；为了进一步增加本发明产品的柔软性，对上述织造面料进行柔软处理；本发明优选将上述织造面料在浓度为80-100g/l，pH值为5～5.5时，温度为40～50℃的柔软剂水溶液中浸泡1～2小时；其中柔软剂购自江阴市长山化工助剂厂，其商品名为新一代ss柔软剂。

j.热压定型：为了增加本发明产品的平整性，对上述柔软处理后的织造面料进行热压定型处理，本发明采用NHG900-B粘合机在130～135℃温度下将所述织造面料定型42～60秒。

本发明具有如下的有益效果：