[发明专利]速溶豆粉固体饮料及其制备方法无效
申请号: | 201010290132.4 | 申请日: | 2010-09-11 |
公开(公告)号: | CN101999469A | 公开(公告)日: | 2011-04-06 |
发明(设计)人: | 黄有贤;邸德润;王爱斌;赵忠颖 | 申请(专利权)人: | 黄有贤;邸德润;王爱斌 |
主分类号: | A23C11/10 | 分类号: | A23C11/10 |
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地址: | 161240 黑龙江省齐齐哈*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 速溶 豆粉 固体 饮料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种速溶豆粉固体饮料,本发明还涉及一种该固体饮料的制备方法。
背景技术
豆类食品蛋白含量高,营养丰富,广泛适用于各类人群。食用豆类食品最简便的方法就是将其制成饮料,包括液体饮料和固体饮料。液体饮料虽然食用很方便,但却也存在着保质期短,成本较高,运输不便等诸多不足。相对而言豆类固体饮料则显得较为经济、实惠,而且还便于保管和运输。豆类固体饮料生产的关键技术有两项,一是产品要做到能够速溶,二是要能够保证产品中原料香气的稳定。虽然在这方面目前人们已经做了不少的努力,现代化的先进设备也为人们提供了极大的便利,但是现有的固体饮料产品与液体饮料相比在溶解性和稳定性方面仍然还有很大的差距,需要我们进一步加以研究,尤其是对制作工艺的改进。另外,豆类原料籽粒按果实的大小分可以分为大豆和小豆,各类品种又都颜色各异。按照传统医学的药理食性,不同品种的豆类分别具有各自不同的营养成分和治疗功能。而现有的豆类饮料的选料单一,品种也不多,不能很好地满足人们各类个性化的需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种速溶粮豆粉固体饮料,本发明要解决的第二个技术问题在于提供一种该固体饮料的制备方法。
本发明产品的原料组分和重量份配比如下:
豆类主料50-100份 蔗糖30-50份 黄豆10-20份
麦芽糊精30-50份 淀粉4-6份 小苏打0.2-0.3份
α耐高温淀粉酶2-3份 食盐0.3-0.5份
上述的豆类主料包括黑豆、红豆、绿豆、芸豆或黄豆中的一种或多种。
从上述的原料组合我们可以发现,尽管豆类主料可以分别选择黑、红、绿、芸(白)、黄不同的颜色,但是在每种配方中适量的黄豆底料铺垫总是必不可少的,这应该说是本发明的一大特色。在豆类原料中,黄豆的食性最好,除了黄豆之外,使用其它任何单一种类的豆类原料生产的饮料其口味都有些过于生硬,用土话来讲有点过“贼”,过“楞”,而在加进去少量的黄豆后,人们首先尝到的是淡淡的黄豆香气,随后再逐渐地向其它主料香气延伸和导引,这种风味由平淡到个性,由普通到特殊的渐变过程正是本发明产品的一大创新。
本发明产品的优选方案是豆类主料混合选用黑豆、红豆、绿豆三种原料,三种原料占豆类主料的比例分别为黑豆20-30%,红豆30-35%,绿豆35-45%。
上述原料的组合和配比是本发明部分设计人奉献的家传配方,并不是用若干次试验所能筛出来的,这种配方融合了三种原料的个性,生成了一种完全超越于这三种原料的独特风味,使一般食用者根本就无法判断出其原料何为。
在每1000份本发明产品中还可以再加入营养强化剂:
Fe2+1-1.5份 VE1-2份 Vc0.3份。
本发明产品的制备方法是:将精选去杂后的原料豆送入失活机中,徐徐加入60℃-70℃碱水进行失活,然后在粗磨机去腥灭酶粗磨,水与原料的混合比例为8∶1,进入胶体磨进行细磨,精磨后的料浆颗粒控制在<0.1mm,含水率在50%以内。将物料打入配料缸,按配方要求配入各种辅料,进行充分拌后,用均质机均质,均质压力为18±0.5mpa进入平衡缸。物料进入脱腥缸,温度在130℃-136℃之间瞬间杀菌灭酶。在真空浓缩过程中,杀菌管真空度为-0.02mpa杀菌温度为80-82℃。一效真空度为-0.08mpa,蒸发温度60-65℃,二效真空度为-0.085mpa,蒸发温度为40-45℃,真空浓缩时间为1小时,浓缩后的料浆浓度控制为22-25%。在喷雾干燥过程中,蒸汽压力为0.7mpa,进风温度150-160℃,排风温度为84-88℃。高压泵工作压力为7-8mpa,塔内真空度为10mm汞柱,出料水份控制在3%以下。
本发明是采用一种高科技酶解技术,耐高温α-淀粉酶是由地衣芽孢杆菌经液体深层发酵提炼而成,本品是一种内切酶,能随即水解淀粉、可溶性糊精及低聚糖中的α-1.4葡萄糖苷键,酶作用后可使糊化淀粉的粘度迅速下降,水解生成糊精及少量葡萄糖和麦芽糖,极易被人体吸收。
本发明产品的优点是产品具有极好的溶解性能,溶解后呈现均匀的乳状形态,而且产品冲调后不会出现沉淀。本发明产品还能够很好地体现出各种原料特有的香气,这种香气能够持久,稳定。由于原料的多样性和产品的系列化不仅满足了人们的多元式个性化需求,也为多种豆类农副产品的市场开发和精深加工提供了新的途径。
具体实施方式
例1
本发明产品的原料组分和重量份配比如下:
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