[发明专利]一种二极管的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种二极管的生产工艺，具体是一种由排向、焊接、清洗、上胶、固化、封装六大步骤构成，具有快速去除材料表面上的水，减少固化时间的优点

背景技术

传统的二极管生产工艺为排向、焊接、清洗、上胶、固化、封装六大步骤，由上述步骤所生产的二极管，具有以下缺点：材料表面的水较多，需要较长的固化时间。

发明内容

本发明的主要任务在于提供一种二极管的生产工艺，具体是一种能有效解决去除已清洗好材料上的水珠，达到保证材料在上胶前产品的质量的二极管生产工艺。

为了解决以上技术问题，本发明的一种二极管的生产工艺，主要由排向、焊接、清洗、上胶、固化、封装六大步骤构成，其特征在于：所述清洗后增加脱水工序，所述脱水工序为：在专用脱水机中充氮气，然后在常温中以5-99.9秒的加速度，脱水20-50秒。

进一步地，所述氮气流量为8-15m³/h；优选流量为12m³/h。

进一步地，所述优选的加速度为20-25秒。

进一步地，所述优选的脱水时间为30秒。

本发明的优点在于：在清洗后增加脱水程序，提高上胶前的产品表面的清洁度，减少固化时间。

附图说明

图1为本发明二极管的结构示意图。

具体实施方式

本发明的一种二极管的生产工艺，具体步骤如下：

如图1所示，将二极管的引线1、焊片2、芯片3、焊片4、引线5依次排列并焊接为一体，然后按常规清洗，清洗后，进行脱水。

所述脱水工序中涉及到专用脱水机，该脱水机为专利申请号为201020537055.3的脱水机。使用时，在该脱水机的腔体内以三模为一个基数，成倍地递增放置清洗后的产品。然后，关闭腔体，充入氮气，将该产品在脱水机中以以下条件中进行甩干：a、在专用脱水机中充氮气，所述氮气流量为8-15m³/h；优选流量为12m³/h。b、然后在常温中以5-99.9秒的加速度，优选的加速度为20-25秒；脱水20-50秒，优选的脱水时间为30秒。经过上述工序后，完成脱水，进入下一上胶程序。

所述上胶和固化均为常规程序，在此不累述。最后在固化后的产品的两电极之间用硅橡胶或聚酰亚胺胶6封装，再在其组成的整体外表面进行整体封装，最终得成品。

由上述有脱水工序制得的成品，经检测，其产品的合格率上升5-8个百分点。