[发明专利]一种纳米氧化锌的制备方法和装置

权利要求书

1.一种纳米氧化锌的制备方法，其特征在于将锌氨络合物与热蒸汽在旋转填料床中发生反应，生成氧化锌的前驱体，经焙烧后制得纳米氧化锌。

2.根据权利要求1所述的纳米氧化锌的制备方法，其特征在于热蒸汽从旋转填料床的气体进口(6.2)进入旋转填料床后沿填料层(6.3)的径向通过填料层进入填料层内侧；锌氨络合液从旋转填料床的液体进口(6.5)进入旋转填料床内部的液体分布器(6.4)，然后经液体分布器(6.4)均匀地喷洒在填料层(6.3)内缘上并在离心力的作用下沿填料层的径向由内到外通过填料层，热蒸汽与锌氨络合液实现接触反应，完成蒸氨沉锌过程，反应后的含有氧化锌前驱物的混合物经旋转填料床的液体出口(6.7)进入产品储槽。

3.根据权利要求1或2所述的纳米氧化锌的制备方法，其特征在于旋转填料床(6)的旋转速度为200-2800r/min。

4.根据权利要求3所述的纳米氧化锌的制备方法，其特征在于热蒸汽与锌氨络合液气液比为(10～80)kg∶(40～400)L，热蒸汽的温度为120～160℃，锌氨络合液由粗品氧化锌、碳酸氢铵、氨水混合而成，各组份的摩尔比例为[Zn²⁺]∶[NH₃]∶[CO₃^2-]＝1∶4∶1锌氨络合液中锌的质量分数占溶液总质量的5-20％。

5.根据权利要求4所述的纳米氧化锌的制备方法，其特征在于焙烧温度为350-550℃。

6.一种专用于如权利要求1或2所述的纳米氧化锌的制备方法的装置，其特征在于包括蒸汽釜(1)、锌氨络合液储罐(11)、旋转填料床(6)以及产物储槽(7)，旋转填料床的气体进口(6.2)设于外壳的顶部，液体出口(6.7)设于外壳的底部，填料层(6.3)的轴线方向垂直于液体出口(6.7)和气体进口(6.2)的开口方向，液体进口(6.5)和气体出口(6.6)为管状，液体进口(6.5)外套设气体出口(6.6)且二者呈同心圆环设置；锌氨络合液储罐(11)与旋转填料床的液体进口(6.5)相连接，蒸汽釜(1)连接缓冲罐(2)，缓冲罐(2)的气体出口与旋转填料床的气体进口(6.2)连接，旋转填料床的液体出口(6.7)连接产物储槽(7)。

7.一种专用于如权利要求5所述的纳米氧化锌的制备方法的装置，其特征在于包括蒸汽釜(1)、锌氨络合液储罐(11)、旋转填料床(6)以及产物储槽(7)，旋转填料床的气体进口(6.2)设于外壳的顶部，液体出口(6.7)设于外壳的底部，填料层(6.3)的轴线方向垂直于液体出口(6.7)和气体进口(6.2)的开口方向，液体进口(6.5)和气体出口(6.6)为管状，液体进口(6.5)外套设气体出口(6.6)且二者呈同心圆环设置；锌氨络合液储罐(11)与旋转填料床的液体进口(6.5)相连接，蒸汽釜(1)连接缓冲罐(2)，缓冲罐(2)的气体出口与旋转填料床的气体进口(6.2)连接，旋转填料床的液体出口(6.7)连接产物储槽(7)。

8.根据权利要求6所述的纳米氧化锌的制备装置，其特征在于液体出口(6.7)与外壳的底部设置为一体，外壳的底部呈V状结构。

9.根据权利要求7所述的纳米氧化锌的制备装置，其特征在于液体出口(6.7)与外壳的底部设置为一体，外壳的底部呈V状结构。