[发明专利]6H相钙钛矿BaCrO3晶体及其制备方法

权利要求书

1.6H相钙钛矿BaCrO₃晶体，其特征在于，该晶体的空间群为P6₃/mmc(No.194)，晶格常数为：

2.一种上述6H相钙钛矿BaCrO₃晶体的制备方法，其特征在于，该方法具体为：

1)在压力为4～6.5GPa、温度为900℃～1100℃、保温时间3～60分钟的环境下，将分析纯的BaO原料和高纯的CrO₂原料合成4H相BaCrO₃；

2)用稀酸洗4H相BaCrO₃，以除去杂质；

3)在压力为16～18GPa、温度为900℃～1100℃、保温时间3～60分钟的环境下，处理步骤2)中得到的4H相BaCrO₃，即可生成6H相钙钛矿BaCrO₃。

3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述BaO原料和CrO₂原料按照1.2∶1的摩尔比配比，其在充满Ar气氛的手套箱中称量、混合、均匀研磨，然后压成直径6mm、高3～5mm的小圆片，用金箔包裹，并封装在Φ8×15mm的氮化硼圆柱内。

4.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1)在石墨炉中反应来获得反应温度，石墨炉放置在六面顶大压机的高压组装件内进行高压合成。

5.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1)和步骤3)中反应时，采用先升压再升温的步骤过程。

6.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤2)的具体步骤为：将所述步骤1)中制得的4H相BaCrO₃在研钵中研碎，将得到的粉末在烧杯中使用30-50ml浓度为4％的稀盐酸浸泡3～60分钟，倒掉上层的稀酸液，重复上面的操作一次，加入3-5ml去离子水静置3～60分钟，倒掉上层的水，将烧杯中沉淀物烘干，即可得到纯的4H相BaCrO3。

7.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤3)的具体步骤为：将步骤2)处理后的适量4H相BaCrO₃压成直径1.5mm的小圆柱，并用金箔或者铂箔包裹，将包裹好的圆柱放入以氧化镁和氧化锆为高压传压介质的钽加热器中，将钽加热器放入高压组装件内进行高压合成；先在室温下缓慢升压至16～18GPa，然后启动加热程序加热至900℃～1100℃，在高温高压条件下反应3～60分钟，淬火至室温，然后缓慢卸压即可得到纯相的6H相钙钛矿BaCrO₃。