[发明专利]一种聚醚砜中空纤维超滤膜及其制备方法

权利要求书

1.一种聚醚砜中空纤维超滤膜，其特征在于，是用聚醚砜铸膜液经非溶剂相分离法纺丝制备而成，所述聚醚砜制膜液包括如下重量百分数的组分：

聚醚砜树脂15-30％，

极性溶剂40-80％，

非极性小分子成孔剂10-40％，

无机可溶性盐类或疏水氧化物类成孔剂1-20％。

2.如权利要求1所述的聚醚砜中空纤维超滤膜，其特征在于，所述聚醚砜制膜液包括如下重量百分数的组分：

聚醚砜树脂15-20％，

极性溶剂45-60％，

非极性小分子成孔剂15-30％，

无机可溶性盐类或疏水氧化物类成孔剂1-8％。

3.如权利要求1所述的聚醚砜中空纤维超滤膜，其特征在于，所述聚醚砜制膜液包括如下重量百分数的组分：

聚醚砜树脂20-30％，

极性溶剂50-65％，

非极性小分子成孔剂10-15％，

无机可溶性盐类或疏水氧化物类成孔剂5-15％。

4.如权利要求1-3任一项所述的聚醚砜中空纤维超滤膜，其特征在于，所述极性溶剂为二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮或二甲亚砜，所述非极性小分子成孔剂为水、乙醇、乙二醇、二乙二醇、异丙醇、甘油或丁醇；所述无机可溶性盐类为氯化锂、硝酸锂、高氯酸锂或纳米疏水碳酸钙，疏水氧化物类为纳米疏水氧化锌或纳米疏水氧化锆。

5.如权利要求1-3任一项所述的聚醚砜中空纤维超滤膜，其特征在于，膜丝外径0.3-1.5mm，内径0.1-1.0mm，壁厚0.1-0.5mm，膜表面孔径0.003-0.5μm，截留分子量为1000-20000道尔顿达0.5-100％，在0.1mPa，25摄氏度下，内压式纯水通量为50-1000L/M²h，膜丝的拉断强度为3.0-6.0mPa，膜丝的耐压强度＞0.8mPa，在水中浸泡三个月，测定水中COD的含量＜1ppm。

6.权利要求1所述的聚醚砜中空纤维超滤膜的非溶剂相分离法制备方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)按照权利要求1的配方称取：聚醚砜树脂15-30％，极性溶剂40-80％，非极性小分子成孔剂1-40％，无机可溶性盐类或疏水氧化物类成孔剂1-20％，将上述各组分投放于纺丝釜中，在75-95℃下搅拌溶解8-10小时，制成混合均匀的纺丝铸膜液，真空静止脱泡并保持于所需要的纺丝温度25-80℃；

(2)用干-湿法的非溶剂相分离法工艺纺丝：将步骤(1)制备的铸膜液过滤后经喷丝模具纺丝，喷丝模具纺出的丝经凝固浴中凝固成型，制成聚醚砜中空纤维膜超滤膜粗品；

(3)步骤2制备的聚醚砜中空纤维膜超滤膜粗品在稀的无机酸中浸泡除去膜丝中的无机盐类成孔剂，然后用50-60℃水中清洗除去残留的有机溶剂，最后，依次在乙醇和正己烷溶液中浸泡后，在60℃烘干。

7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述极性溶剂为二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮或二甲亚砜。

8.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述非极性小分子成孔剂为水、乙醇、乙二醇、二乙二醇、异丙醇、甘油或丁醇，所述无机可溶性盐类为氯化锂、硝酸锂、高氯酸锂或纳米疏水碳酸钙，疏水氧化物类为纳米疏水氧化锌或纳米疏水氧化锆。

9.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述无机酸为盐酸、硫酸或硝酸。

10.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述凝固浴包括外凝固液和内凝固液；所述外凝固液为纯水，或是纯水与乙醇、异丙醇或乙二醇的混合液，且水的重量百分含量不小于70％；所述内凝固液为纯水，或纯水与极性溶剂二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺、二甲亚砜或N-甲基吡咯烷酮的混合液，所述混合液中水的重量百分比含量为40-80％。