[发明专利]可燃液体地下储罐

说明书

技术领域

本发明一般涉及地下储罐和制造这类储罐的方法。本发明特别涉及完全容纳液体的多层构造容器，提供了可监测内层裂缝的装置，防止容器腐蚀。本发明特别但并非唯一地用作可燃液体的夹套双层密封地下储罐。

背景技术

在目前现有的加油站中，许多都是建于20世纪80年代之前。尽管此后，加油站建筑物都可能经过了更新，但用于燃油储存的原有地下储罐却往往还没有更换。这些储罐基本上都是圆筒形，由大约6mm厚的钢板制成，一般都是无保护层的钢质罐体。通常，这些储罐都位于地下，周围用回填物质或者石碴混凝土包围，从而为储罐提供支撑。一般来讲，这些储罐的设计寿命大约30年。此外，业已发现，现存的储罐都遭受了外部腐蚀损坏，特别是点腐蚀损坏。在极其严重情况下，外部腐蚀会穿透储罐钢材，导致液体从储罐泄漏到环境中。这是很危险的，特别是如果泄漏的液体是可燃液体或有毒液体时。另外，也会对附近的地下饮用水源造成污染威胁。

土壤导电率，或者土中水分或潮气分解的化学物质，可能会造成钢材表面出现局部电化学反应，从而出现钢制储罐的外部腐蚀。特别是难以解决的点腐蚀问题，这是因为腐蚀区域一般都非常小。结果，在“腐蚀点”内发生的化学和电化学反应会产生腐蚀离子的高度集中和高电流密度，这会加速外部腐蚀过程。此外，钢对应力外部腐蚀破裂是很敏感的，在破裂处，腐蚀剂的存在会使得裂缝迅速延伸。

为了避免出现与较老式钢质储罐相关的问题，目前，美国一些州都制定了相关规定，提出了可燃液体地下储罐都应使用二次封闭双壁结构。最近，美国联邦政府制定了一些规定，要求所有州都对位于饮用水源附近的储罐采用双壁结构。双壁结构可以提供双层液体密封，从而解决了环境问题。这种双壁罐结构实际上形成了一个外部双层密封结构件，支持在钢质内主罐的周围。结果，在内壁主密封结构和外壁辅助密封结构之间的界面就形成了一个双层密封(双壁)罐，如果内罐壁出现液体泄漏时，从而可提供液体辅助密封。

为了检测双壁储罐的泄漏情况，通常使用了几个液体感应监视器，布置在与主内储罐和外层辅助密封结构之间双层密封空间(空隙)内的一个或多个较低区域相通的位置处。这种液体感应监视器一般都位于空隙的底部。因此，通过内主罐裂缝向外泄漏到空隙内的液体，或者经由外辅助密封结构裂缝向内泄漏到空隙内的液体，都会因为重力而被引向监视传感器，后者然后向地面的泄漏指示设备提供一个报警信号。

尽管双壁罐的设计很好，但人们还是担心外壳的完整性。特别是，外辅助密封结构件在保护内层壳体和端部不受腐蚀的同时还必须具有高强度和耐用性。为此，决不可以不重视使用一个耐用和可靠的外壳体的重要性。

综上所述，本发明的一个目的是提供一种可燃液体地下储罐，在这个储罐中，作为外层辅助密封结构件的聚合物(例如聚脲、热塑性材料、聚氨酯或聚胺环氧树脂)夹套可实现对内主钢罐的密封。本发明的另一个目的是提供一种储罐，在这个储罐中，二次密封夹套是用一种喷涂聚合物(例如聚脲、热塑性材料、聚氨酯或聚胺环氧树脂)形成的。本发明的再一个目的是提供一种地下储罐的制造方法，按照这种方法，聚合物(例如聚脲、热塑性材料、聚氨酯或聚胺环氧树脂)喷涂在一种箔板上，或可成形的薄片材料上，这种材料可以密封内主钢罐并在固化后形成一种双层密封夹套，对内主钢罐实现密封。本发明的另一个目的是提供一种二次密封(双壁)罐以及制造可燃液体储罐的方法，此方法实施简单，经济有效，安装方便，使用寿命长。

发明内容

根据本发明，提供了一种可燃液体的地下储存罐。在结构上，该储罐包括一个主要为钢质或金属合金的罐芯，它封闭了一个腔室(主罐)并带有一个外表面。另外，罐芯包括一个实际上呈圆筒状的本体，形成有一条轴线和一条底部中心线，底部中心线与轴线平行。此外，罐芯包括两个端部，密封着圆筒体的开口端。对于本发明来讲，圆筒体配有间隙开口，沿底部中心线布置，用来监视主罐的完整性。

除了罐芯外，储罐还包括导管构件，诸如一个铝网。特别是，该筛网可以沿其底部中心线固定到罐芯的外表面上，从而可以覆盖监测开口。对于本发明，所述滤网提供了一个沟通通道，加快液体流向监测开口。此外，储罐还包括一铝箔板，该铝箔板附着在滤网和罐芯的外表面上。铝箔板形成了罐芯的辅助密封区域，为此，起到了一个屏障的作用，防止聚合物(例如聚脲、热塑性材料、聚氨酯或聚胺环氧树脂)粘结到该区域的罐芯上。这样，铝箔就覆盖了罐芯的监测开口。为了封闭罐芯，储罐还配备了一个无缝夹套，所述夹套可以喷涂到或者采用其它方法应用到铝箔上。