[发明专利]可燃液体地下储罐

权利要求书

1.一种可燃液体地下储罐的制造方法，包括如下步骤：

制作可形成腔室的罐芯，并带有外表面；

在罐芯上形成至少一个开口；

将导管配件沿罐芯的底部中心线固定；

将箔板固定到导管配件和罐芯的外表面上；

在箔板上喷涂聚合物，通过使用聚合物形成一个无缝抗腐蚀夹套双层密封结构，封闭罐芯。

2.根据权利要求1所述的一种方法，其特征在于：应用步骤包括将聚合物喷涂到箔板上，其中：聚合物固化到夹套双层密封结构上，形成一个单一整体件。

3.根据权利要求1所述的一种方法，其特征在于：罐芯形成有一个底部中心线，其中底部中心线穿过罐芯开口，而且，其中：在安装步骤期间，导管配件是沿底部中心线固定到罐芯的外表面上，导管配件覆盖了其上的开口。

4.根据权利要求3所述的一种方法，还包括在安装和贴装步骤之前，对罐芯的选择区域进行喷砂处理至近白金属状况(near white metal)的步骤。

5.根据权利要求3所述的一种方法，其特征在于：导管配件的周围使用了边缘部分，其中，固定步骤包括采用胶带将这些边缘部分粘贴到罐芯的外表面上。

6.根据权利要求5所述的一种方法，其特征在于：导管配件是一种铝筛网，其中胶带也是铝质的。

7.根据权利要求1所述的一种方法，其特征在于：罐芯基本上是一种圆筒形，形成有轴线，其中：制造步骤包括：

制造一个带有两个开口端的圆筒形体；将两个开口端用端盖封堵。

8.根据权利要求1所述的一种方法，其特征在于：罐芯基本上是一种圆筒形，并限定了轴线，其中：聚合物夹套的径向延伸厚度大约为100密耳。

9.根据权利要求8所述的一种方法，其特征在于：箔板的径向延伸厚度约为1.5密耳。

10.根据权利要求1所述的一种方法，其特征在于：罐芯是一种金属合金，箔板是铝制的。

11.根据权利要求1所述的一种方法，其特征在于：所述聚合物从由聚脲、热塑性材料、聚氨酯和聚胺环氧树脂所组成的组中选择。

12.一种可燃液体地下储罐，包括：

一种基本上为圆筒形的金属合金罐芯，所述罐芯封闭了一个腔室，带有一个外表面，所述罐芯形成有一个轴线和一个与轴线平行的底部中心线，所述罐芯包括沿底部中心线的开口；

沿底部中心线固定到罐芯外表面的筛网，覆盖其上的开口；

固定到筛网和罐芯外表面上的铝箔，所述铝箔覆盖了开口；

应用在箔板上的无缝夹套，可封闭罐芯，夹套采用聚合物制成。

13.根据权利要求12所述的地下储罐，其特征在于：聚合物夹套的径向延伸厚度约100密耳，所述聚合物从由聚脲、热塑性材料、聚氨酯和聚胺环氧树脂所组成的组中选择。

14.根据权利要求12所述的地下储罐，其特征在于：铝箔的径向延伸厚度约1.5密耳。

15.根据权利要求12所述的地下储罐，其特征在于：筛网的径向延伸宽度约6英寸。

16.一种可燃液体地下储罐的制造方法，包括如下步骤：

制作一个基本上是刚性的主液体密封罐芯，所述罐芯可形成有腔室，并带有外表面；

在罐芯上形成开口，可监测腔室的完整性；

将导管配件沿罐芯的底部中心线固定，来覆盖开口；

将中间屏障层贴附到罐芯的外表面和导管配件上，所述屏障层覆盖了开口；

在屏障层上施加聚合物，通过使用聚合物形成一个无缝的基本刚性的双层液体密封夹套，封闭罐芯。

17.根据权利要求16所述的一种方法，其特征在于：应用步骤包括将聚合物喷涂到屏障层上，其中：聚合物固化到夹套上，作为一个单一整体件。

18.根据权利要求17所述的一种方法，其特征在于：所述聚合物从由聚脲、热塑性材料、聚氨酯和聚胺环氧树脂所组成的组中选择。

19.根据权利要求16所述的一种方法，其特征在于：罐芯形成有一个底部中心线，其中底部中心线穿过罐芯开口，而且，其中：在安装步骤期间，导管配件是沿底部中心线固定到罐芯的外表面上。

20.根据权利要求18所述的一种方法，其特征在于：导管配件的周围处使用了边缘部分，其中：固定步骤包括采用胶带将边缘部分粘贴到罐芯的外表面上。