[发明专利]一种耐热、抗冲、玻璃纤维增强黑色丙烯腈-丁二烯-苯乙烯改性塑料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐热、抗冲玻纤增强黑色丙烯腈-丁二烯-苯乙烯改性塑料，其特征在于，组分按重量份数表示主要包括：

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯    60-85

玻璃纤维                2-18

黑色母粒                1.8-3.0

相容剂                  4-7

耐热改性剂              4-12

抗冲改性剂              2-10

抗氧剂                  0.2-0.3

高光亮分散剂            0.09-0.15

润滑剂                  0.5-1

2.根据权利要求1所述的耐热、抗冲玻纤增强黑色丙烯腈-丁二烯-苯乙烯改性塑料，其特征在于，所述的玻纤为无碱短切玻璃纤维，已经经过偶联剂处理，长度为3.0-4.5毫米单丝直径13-14μm；所述的黑色母粒为50％碳黑含量的丙烯腈-苯乙烯黑色母粒料；所述的耐热改性剂为苯乙烯、丙烯腈、酰亚胺的无规共聚物，其热变形温度大于120℃，玻璃化温度为145-155℃；所述的抗冲改性剂为核壳结构的硅丙烯酸系列抗冲剂，橡胶成分为硅丙烯酸橡胶，外层接枝SAN树脂的硬核结构；所述的相容剂为苯乙烯接枝的马来酸酐共聚物(SMA)；所述的抗氧剂为亚磷酸三(2，-二叔丁基苯基)酯(汽巴精化IRGAFOS 168)和四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(汽巴精化IRGANOX 1010)；所述的高光亮分散剂为以胺基和碱金属离子为锚固基团的端羧基聚酯，分子量为1000～10000；所述的润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯(PETS)或者乙撑双硬脂酰胺(EBS)。

3.根据权利要求1或2所述的一种耐热、抗冲玻纤增强黑色丙烯腈-丁二烯-苯乙烯改性塑料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯于70-90℃条件下烘干3-5小时，玻璃纤维100-130℃干燥1-3小时后，喷洒上2％(wt％)的硅烷偶联剂，然后继续在100-130℃条件下干燥3-5小时。称取60-85份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯，1.8-3.0份的丙烯腈-苯乙烯黑色母粒，4-7份的苯乙烯接枝的马来酸酐共聚物，4-12份苯乙烯、丙烯腈、酰亚胺的无规共聚物，2-10份核壳结构的硅丙烯酸系列抗冲剂，0.2-0.3份亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯(汽巴精化IRGAFOS 168)和四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(汽巴精化IRGANOX 1010)，0.09-0.15份以胺基和碱金属离子为锚固基团的端羧基聚酯高光亮分散剂，0.5-1份季戊四醇硬脂酸酯或者乙撑双硬脂酰胺润滑剂，在高混机中混合3-10分钟出料，然后加入2-18份的玻璃纤维，振动混合。将上述共混料加入双螺杆挤出机中，造粒成型，加工温度为145～230℃，双螺杆转速为180转/分。

4.根据权利要求3所述的一种耐热、抗冲玻纤增强黑色丙烯腈-丁二烯-苯乙烯改性塑料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯于80℃条件下烘干4小时，玻璃纤维100-130℃干燥2小时后，喷洒上2％(wt％)的硅烷偶联剂，然后继续在120℃条件下干燥4小时。称取63.43份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯，1.98份的丙烯腈-苯乙烯黑色母粒，6.94份的苯乙烯接枝的马来酸酐共聚物，9.91份苯乙烯、丙烯腈、酰亚胺的无规共聚物，6.94份核壳结构的硅丙烯酸系列抗冲剂，0.1份亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯(汽巴精化IRGAFOS 168)和0.2份四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(汽巴精化IRGANOX 1010)，0.1份以胺基和碱金属离子为锚固基团的端羧基聚酯高光亮分散剂，0.2份季戊四醇硬脂酸酯和0.3份乙撑双硬脂酰胺润滑剂，在高混机中混合10分钟出料，然后加入9.91份的玻璃纤维，振动混合。将上述共混料加入双螺杆挤出机中，造粒成型，加工温度为145～230℃，双螺杆转速为180转/分。