[发明专利]金属板材加热式辊弯成形方法及其装置有效
申请号: | 201010273624.2 | 申请日: | 2010-09-06 |
公开(公告)号: | CN101934309A | 公开(公告)日: | 2011-01-05 |
发明(设计)人: | 韩飞;王在林;刘继英;艾正青 | 申请(专利权)人: | 北方工业大学 |
主分类号: | B21D5/14 | 分类号: | B21D5/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100144 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 板材 加热 式辊弯 成形 方法 及其 装置 | ||
1.一种金属板材加热式辊弯成形装置,由辊弯成形机、计算机系统、加热系统、冷却系统、气体保护罩组成,其特征在于,所述的辊弯成形机依金属板材的加工顺序,包括开卷装置(2)、校平装置(3)、送料辊(4)、辊子机组(10)、成形机架(11)、飞剪(14)、支撑辊(15)、收集箱(16);所述计算机系统包括CPU、连接线路,CPU通过连接线路与校平装置(3)、送料辊(4)、加热系统、辊子机组(10)、冷却系统、飞剪(14)、支撑辊(15)连通;所述的加热系统包括加热装置(6)、测温器(7),加热装置(6)、测温器(7)分别与计算机系统相连通;所述气体保护罩与保护气体进气管(8)、排气管(12)连通,保护气体进气管(8)位于所述的气体保护罩的上部,排气管(12)位于所述的气体保护罩的下部,所述气体保护罩在金属板材进出口处有砂封装置(5);加热系统、辊子机组(10)、冷却系统在所述气体保护罩之内。
2.根据权利要求1所述的金属板材加热式辊弯成形装置,其特征在于,所述加热系统的加热功率1KW~30KW,加热后金属板材的温度范围200℃~900℃;所述加热系统的加热装置可选用中/高频感应加热器、电阻式加热器、电加热器中的任一种。
3.根据权利要求1所述的金属板材加热式辊弯成形装置,其特征在于,所述冷却系统包括冷却装置(13),冷却速度为100℃/min~300℃/min;所述的冷却系统可选用水冷装置、层流冷却装置、高速气体喷射冷却装置、高氢保护气体喷射冷却装置的任一种。
4.采用如权利要求1所述装置的一种金属板材加热式辊弯成形方法,其特征在于,所述计算机系统控制所述加热系统,在所述气体保护罩的热保护气氛中对金属板材进行加热;待金属板材的温度达到计算机系统设定的温度值,所述计算机系统控制所述辊弯成形机运行,对金属板材进行辊弯成形;加工完毕的金属板材进入所述冷却系统冷却;其后飞剪(14)在所述计算机系统的控制下,对加工完毕的金属板材按照设定的长度进行裁剪,最后收集产品并装箱。
5.根据权利要求4所述的金属板材加热式辊弯成形方法,其特征在于,金属板材进入所述加热系统加热,若所述加热系统的测温器(7)测得的金属板材温度低于所述计算机系统设定的温度,所述计算机系统控制所述辊弯成形机停止运行,待所述加热系统中的金属板材的温度达到所述计算机系统设定的温度时,运转所述辊弯成形机,对金属板材进行加工。
6.根据权利要求4所述的金属板材加热式辊弯成形方法,其特征在于,金属板材的加热、辊弯加工和冷却过程是在所述气体保护罩的保护气氛中进行的;保护气体通过进气管(8)进入所述气体保护罩,将冷空气经排气管(12)排出。
7.根据权利要求4所述的金属板材加热式辊弯成形方法,其特征在于,所述气体保护罩内的保护气体可选热氮气或热氢气。
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