[发明专利]高弹包芯集合纱纺纱方法及其装置无效
申请号: | 201010271130.0 | 申请日: | 2010-09-02 |
公开(公告)号: | CN101935898A | 公开(公告)日: | 2011-01-05 |
发明(设计)人: | 徐顺喜 | 申请(专利权)人: | 湖北维新纺织股份有限公司 |
主分类号: | D01H5/72 | 分类号: | D01H5/72;D01H5/74;D01H1/02;D02G3/36 |
代理公司: | 深圳市中联专利代理有限公司 44274 | 代理人: | 朱以智 |
地址: | 437100 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高弹包芯 集合 纺纱 方法 及其 装置 | ||
1.高弹包芯集合纱纺纱方法,其特征是,包括以下步骤:将二根粗纱配入后和弹力丝在纺纱区聚合纺纱。
2.根据权利要求1所述的高弹包芯集合纱纺纱方法,其特征是,包括以下步骤:
在环锭细纱机上,从粗纱筒管退绕下来的二根粗纱(A,C)分别经导纱喇叭(1,2)的喇叭口平行进入由后罗拉(3)、后皮辊(4)、中罗拉(5)、中皮辊(6)、皮圈(7)、前罗拉(8)、前皮辊(9)组成的牵伸区进行牵伸;长丝(B)在自动退绕系统(10)的控制下,根据喂入比调节速度,经过张力控制系统导丝轮(11),长丝从前罗拉(8)后端喂入,在前罗拉(8)、前皮辊(9)组成的前钳口处分别与两根粗纱须条(A、C)汇合然后进入加捻三角区加捻,经导纱钩(12)后卷绕在细纱筒管(13)上。
3.权利要求1或2所述高弹包芯集合纱纺纱方法所用的集合纱纺纱装置,其特征是,根据纱运行方向,依次包括两个导纱喇叭(1,2),由后罗拉(3)、后皮辊(4)、中罗拉(5)、中皮辊(6)、皮圈(7)、前罗拉(8)、前皮辊(9)组成的牵伸区,自动退绕系统(10),系统导丝轮(11),导纱钩(12),细纱筒管(13)。
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