[发明专利]一种磁性材料的烧结方法无效
| 申请号： | 201010268613.5 | 申请日： | 2010-08-31 |
| 公开（公告）号： | CN101928151A | 公开（公告）日： | 2010-12-29 |
| 发明（设计）人： | 荣芬 | 申请（专利权）人： | 常熟市麦克司磁业有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/64 | 分类号： | C04B35/64;C04B35/26 |
| 代理公司： | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人： | 张利强 |
| 地址： | 215500*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 磁性材料 烧结 方法 | ||
1.一种磁性材料的烧结方法，其特征在于，磁性材料的烧结步骤如下：
a.将磁粉原料混合均匀后压制成型；
b.将放置有成型材料的承烧板置于烧结炉内；
c.炉门封闭，将炉内抽成真空，真空度为-0.06Mpa至-0.12Mpa；
d.对炉内加热升温，在15-20小时内将炉内的温度升高至1300-1500℃；
e.使炉内的温度保持在1300-1500℃，保温时间为5-7小时；
f.再使炉内持续均匀降温至室温，降温时间为15-20小时；
g.最后将放置有成型材料的承烧板从炉内取出即可。
2.根据权利要求1所述的磁性材料的烧结方法，其特征在于，所述的步骤a中磁粉原料为锰锌铁氧体。
3.根据权利要求1所述的磁性材料的烧结方法，其特征在于，所述的步骤b中成型材料放置在承烧板之前，在承烧板上铺洒一层氧化铝粉，在氧化铝粉上再铺洒一层磁化珠，最后把成型材料放置在磁化珠上。
4.根据权利要求3所述的磁性材料的烧结方法，其特征在于，所述的所述的成型材料放置在磁化珠上后，在成型材料的表面再洒一层氧化铝粉。
5.根据权利要求3所述的磁性材料的烧结方法，其特征在于，所述的磁化珠主要成分为氧化铝和氧化锆。
6.根据权利要求1所述的磁性材料的烧结方法，其特征在于，所述的步骤b中将承烧板置于烧结炉内时，使承烧板与烧结炉炉底的水平夹角为30-50°。
7.根据权利要求1之一所述的磁性材料的烧结方法，其特征在于，所述的步骤c中是采用间断式的升温方式进行升温。
8.根据权利要求6所述的磁性材料的烧结方法，其特征在于，所述的间断式的升温方式为先将温度从室温利用6-8小时升到100-120℃时，保温30-60分钟，然后利用剩余的时间持续均匀升温到1300-1500℃。
9.根据权利要求7所述的磁性材料的烧结方法，其特征在于，所述的步骤e中在进行保温的过程开始时，向炉内充入氮气，使炉内的气压保持2个大气压。
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