[发明专利]一种染料活性兰及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于活性染料领域，特别是涉及一种适用于纯棉染色的活性染料活性兰及其制备方法。

背景技术

棉纤维是世界上产量最大的纺织纤维，活性染料是棉纤维用染色性能最好的染料。与其他纤维素纤维用染料相比，活性染料具有色谱齐全，色泽鲜艳，湿处理牢度优良，应用工艺简便，适用性强，价格相对便宜等优点，加上结构中不含致癌芳香胺，相对环保。我国开发和生产的活性染料基本类型有X型、K型、KM型、KE型、KP型、KD型、KN型、M型、EF型、ME型、B型等近20种。活性染料已经可以取代部分冰染染料、硫化染料和还原染料，也适用于新型纤维素纤维产品的印染需要。尽管活性染料历史短暂，但目前发展前途最被看好，成为生产竞相发展、应用日益扩大，深受欢迎的一类染料，它在纤维素纤维用染料中独树一帜，是发展和使用的重点。但活性染料传统染色工艺，主要是竭染染色工艺会造成严重的环境污染，一直以来其环境污染问题都是普遍关注和亚待解决的问题。竭染染色过程中，纤维浸入染浴中，依靠染料对纤维的亲和力吸附到纤维上，然后向纤维内部扩散，至染浴大部分染料转移到纤维上为止。

目前对染料的性能要求和环保要对都逐渐提高，所以需要不断地研发性能高的不同类型活性染料。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种新型的染料活性兰及其制备方法，

活性兰为具有如下结构式(I)的染料：

其中

R₁为-H、-SO₃M、-OCH₃或-CH₃；

R₂为-H、-SO₃M、-OCH₃或-CH₃；

Z为H或-SO₂CH₂CH₂SO₃M；

X为如下结构式(X-1)至结构式(X-8)中的任一种取代基：

M为-H或碱金属。

优选地，结构式(I)的染料中R₁为-H；R₂为-SO₃M；Z为-SO₂CH₂CH₂SO₃M；X为X-1、X-2、X-3、X-4、X-5、X-6、X-7或X-8。

优选地，结构式(I)的染料中R₁为R₁为-H；R₂为-OCH₃；Z为-SO₂CH₂CH₂SO₃M；X为X-1、X-2、X-3、X-4、X-5、X-6、X-7或X-8。

优选地，结构式(I)的染料中R₁为R₁为-SO₃M；R₂为-SO₃M；Z为H；X为X-1、X-2、X-3、X-4、X-5、X-6、X-7或X-8。

上述结构式(I)的化合物的制备包括如下步骤：

(a)重氮化反应：

将如下结构式(II)的化合物溶解于水中，搅拌，将定量的30％盐酸溶液加入，加入碎冰块，使其溶液中质量/体积浓度为10-15％，再加入30％的亚硝酸钠溶液，使反应溶液中的PH＜2.0，淀粉碘化钾试纸浸后呈微蓝色，T＝0-5℃，反应2小时，用氨基磺酸消除过量的亚硝酸，得重氮液，

其中R₁、R₂、Z的含义同式(I)中的含义；

(b)酸性偶合反应

将H酸用20％-40％的氢氧化钠溶液中和至PH＝6.0-7.0，使其全部溶解，加入到步骤(a)获得的重氮液中，控制T＝0-5℃，反应6-10小时，得酸性偶合液。

(c)重氮化反应：

将如下结构式(X’-1)至(X’-8)中的任一种化合物于水中溶解，然后加入30％盐酸溶液，加入碎冰块，使其溶液中质量/体积浓度为10-15％，再加入30％的亚硝酸钠溶液，使反应溶液中的PH＜2，碘化钾试纸浸后呈微蓝色，T＝0-5℃，反应2小时，用氨基磺酸消除过量的亚硝酸，得重氮液；

磺化萘对位酯

萘对位酯

2-氨基萘-3，6-二磺酸