[发明专利]一种提高电弧电压的灭弧室结构

说明书

技术领域

本发明涉及高压开关制造与设计领域，特别涉及一种提高电弧电压的灭弧室结构。

背景技术

目前，高压开关中，绝大多数的断路器灭弧室中的气流通道其排放量与运动的行程、速度成比例，电弧电压呈稳态变化趋势，并且电弧电压幅值较低，阶跃变化不明显。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够提高在开断过程中断路器的电弧电压幅值和跃变，从而提高断路器开断直流电流、容性及感性小电流开断能力的灭弧室结构。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：包括静弧触头以及设置在该静弧触头外围周向的静主触头，在静弧触头相对的一侧设置有下支撑座，下支撑座上固定有气缸及通气孔的活塞，在气缸上套装有能沿气缸移动的动主触头，活塞内套装有能沿活塞移动的空心结构的并开设有拉杆圆孔及长孔的拉杆，动主触头与拉杆通过连接座相连，在拉杆的前端安装有动弧触头，在连接座的前端位于动弧触头的外侧安装有喷口。

本发明的动弧触头内孔具有加长的接触面。

本发明采用气流排放通道阶段性的堵塞和开放，以及加长电弧燃烧时动端可接触面的长度，提高断路器的电弧电压幅值和跃变。适用于各个电压等级，特别适用于高压断路器开断直流电流、交流容性及感性小电流的场合，可有效地提高电流的开断能力。

本发明在电弧开始燃烧的前段时间，堵塞气流通道，在灭弧室具备了一定熄弧条件时，气流通道进入开放状态(即拉杆运动开设在活塞上的通气孔与拉杆圆孔接通)，这样在电弧电压达到一定幅值时，产生一个明显的跃变，保证了小电流的开断。随着灭弧室动端的运动(即拉杆带动与它相连接的动弧触头和连接座、喷口在活塞的内孔中运动，与此同时，与连接座相连的动主触头在气缸内运动)，重又实现气流堵塞，在经过动端继续的短暂运动后，电弧长度已具备要求，并且幅值到一定值，气流通道开始再次开放(拉杆移动，拉杆的长孔出活塞通道)，气流的突然释放，不仅使电弧电压幅值很快上升到新的高度，并且产生了明显的跃变，保证了大电流的成功开断。

——加长电弧燃烧时动端的可接触面的长度(即动弧触头的长度)，使电弧的弧根变化范围加大，即电弧长度的变化范围增加。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

其中：1为静主触头；2为喷口；3为连接座；4为动主触头；5为气缸；6为下支撑座；7为活塞；8为拉杆；9为动弧触头(及延长的接触面)；10为静弧触头；11为通气孔；12为拉杆圆孔；13为长孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

参见图1，本发明的包括静弧触头10以及设置在该静弧触头10外围周向的静主触头1，静弧触头10和静主触头1为固定端，在静弧触头10相对的一侧设置有下支撑座6，下支撑座6上固定有气缸5及通气孔11的活塞7，在气缸5上套装有能沿气缸5移动的动主触头4，活塞7内套装有能沿活塞7移动的空心结构的并开设有拉杆圆孔12及长孔13的拉杆8，动主触头4与拉杆8通过连接座3相连，在拉杆8的前端安装有内孔具有加长接触面的动弧触头9，在连接座3的前端位于动弧触头9的外侧安装有喷口2。

本发明的喷口2固定于与动主触头4上端连接的连接座3上，活塞7固定在下支撑座6上端，动弧触头9固定在拉杆8的上端，拉杆8在操动机构的带动下，同时带动与它相连接的动弧触头9和连接座3、喷口2在活塞的内孔中运动，与此同时，与连接座3相连的动主触头4在气缸5内运动。

如图1所示，在电弧开始燃烧的前段时间，堵塞气流通道，在灭弧室具备了一定熄弧条件时，随着拉杆8向右的移动拉杆8上的拉杆圆孔12与活塞7上的通气孔11开始重合，气流通道处于开放状态，这样在电弧电压达到一定幅值时，产生一个明显的跃变，保证了小电流的开断。随着拉杆8的运动，拉杆圆孔12与通气孔11完全错位，重新又实现气流堵塞，在经过拉杆8的短暂运动后，电弧长度已具备要求，并且幅值达到一定值，拉杆8上的长孔移动至活塞7外开始开放，气流的突然释放，不仅使电弧电压幅值很快上升到新的高度，并且产生了明显的跃变，保证了大电流的成功开断。燃烧于静弧触头10与动弧触头9上的电弧，由于动弧触头9具有加长的接触面，使电弧的弧根变化范围加大，即电弧长度的变化范围增加。