[发明专利]太阳能晶圆检测机台的间距调整系统及具有该系统的机台

说明书

技术领域

本发明属于太阳能领域，关于一种间距调整系统及具有该系统的太阳能晶圆检测机台，尤其是一种可根据太阳能晶圆宽度尺寸进行调整的间距调整系统及具有该系统的机台。

背景技术

洁净能源如太阳能等的需求日增，目前太阳能的主要转换方式是透过太阳能电池将太阳能转换成电能来使用，随着太阳能电池的普及，在封装成太阳能电池模块前，必须先进行严格的质量检测，太阳能电池的检测也成为本领域技术人员的重要课题。

太阳能电池的缺陷一般可分为内部缺陷与外部瑕疵，内部缺陷主要是指由于结构性微断裂造成的微裂(Micro-crake)，虽然这种微裂的裂缝宽度可能很小，甚至仅存在于部分高度范围，但由于微裂会阻断太阳能电池内部光电子的传递，因此会明显降低太阳能电池产生电能的传输效率，即使内部缺陷尺寸很微小，仍然可能影响输出电能，尤其在安装使用一段时间后，因为太阳光的照射以及温度的变化，微隙将可能会继续扩大，对于输出电能的影响也会增大，若是外部的污染如水(H₂O)及氢(H₂)的侵入，对于整体而言将造成更大的损坏。

因此太阳能电池的明显破损、缺陷或微裂问题，均为本领域技术人员检测时所着重的标的，其中尤以微裂更是自动化检测的困扰所在，而较早期的检测方法，如图1所示，有经验的操作人员手持待测太阳能晶圆11轻微摇晃，利用有内裂的太阳能电池在摇晃时会产生少许异样声音，纯凭操作人员的耳朵听声辨别。当然，此种检测受限于摇晃的力道是否一致，异常声音也欠缺统一标准，而且人的听力非常有限，一旦摇晃的力道过大，还可能直接损坏待测太阳能晶圆11导致破裂，因此检测的可信度相当受到质疑。

为达到快速自动化检测及检测统一标准，还有现有技术中如图2所示的待测太阳能晶圆11，包含一个收光面111及一组导电总线112，并利用收光面111将所接收光转换为电能，再透过导电总线112输出特性，请一并参考如图3所示设计一检测机台，而现有的检测机台将叠放有多个待测太阳能晶圆11的入料匣21，透过取放装置22取出待测太阳能晶圆11，并放置在输送带51上，在同一条输送带51的输送路径上设有光学检测系统4及光照检测系统3，而光学检测系统4为一组摄影装置，对待测太阳能晶圆11做表面结构的影像撷取用来检测表面的瑕疵，由光照检测系统3向待测太阳能晶圆11出光，再驱动探针使其接触导接至导电总线112进行检测，并依此检测数据，该数据作为对太阳能晶圆进行分类的依据。

然而太阳能晶圆除常见的尺寸如5寸与6寸，尚有较为罕见的4寸产品，除大小的不同外，如图4所示，以5寸与6寸的太阳能晶圆为例，不同尺寸晶圆的导电总线彼此的间距113、114也会有所差异，因此，现有检测机台在进行检测时，通常只能够针对单一晶圆尺寸进行检测，若需对不同尺寸的晶圆进行检测，则必需由人力进行调节、更换相关设备，然而，此种调节不仅耗时费工，拖慢生产效率，并且相关环节众多，一旦操作人员漏失其中一环没有调节到，轻则检测错误，重则损坏受测晶圆，不但使成本无谓提高，也使得产出效率因而降低。因此，如何令太阳能晶圆的检测机台能够因应不同尺寸的太阳能晶圆、迅速调节、减少漏失，使得检测调节完全自动化，便是本发明的重点。

发明内容

本发明的一目的在提供一种可提供检测不同尺寸的太阳能晶圆的检测机台，使自动化检测成为可行。

本发明的又一目的在提供一种依照太阳能晶圆尺寸、自动化完全调整各检测环节装置的位置及间距的检测机台，用来减少人为疏漏的机率。

本发明的另一目的在提供一种具有令太阳能晶圆位于各检测位置被导正而保持在预定位置的夹持件，并可依目前检测的太阳能晶圆尺寸调整夹持件的夹持间距的间距调整系统。

本发明的再一目的在提供一种可依目前检测的太阳能晶圆尺寸调整受活动臂驱动的探针组的彼此间距的间距调整系统。