[发明专利]鱿鱼的深加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及鱿鱼的深加工工艺，属于鱿鱼加工方法技术领域。

背景技术

目前，在以往的鱿鱼加工过程中，鱿鱼尖、鱿鱼头、鱿鱼脖、鱿鱼腿均按鱿鱼下脚料处理，没有得到合理的利用，大大的浪费了资源。

发明内容

本发明的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种工艺流程简捷，能将鱿鱼尖、鱿鱼头、鱿鱼脖、鱿鱼腿制成口味鲜美的鱿鱼食品的鱿鱼深加工工艺。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

鱿鱼的深加工工艺，其特殊之处在于包括以下工艺流程：

1、解冻

将冷冻的鱿鱼放入解冻池中，利用常流水分批解冻，解冻至原料软化；

2、灭菌

将解冻后的鱿鱼投入90-100摄氏度的热水中煮10～15分钟；

3、冷却

将煮熟后的鱿鱼倒入常流水中，水温控制在15℃以下，同时搅拌，冷却20分钟以上，使鱿鱼的温度迅速的降到21℃以下；

4、调味

将鱿鱼、白砂糖、食用盐、味精放入搅拌机中搅拌均匀，四者的质量比为(4-8)∶(1.5-3.5)∶(0.5-1.5)∶(0.3-0.7)；

5、浸味

将调味完成的鱿鱼放入冷风库内浸味，浸味10-14小时，浸味间冷风库的温度控制在10℃以下。

6、烘干

将浸味完成后的鱿鱼摆放在网片上进行烘道热风烘干，烘干温度控制在40-48℃，烘干22-26小时，使鱿鱼的含水量达到30％-40％；

7、回潮

将烘干后的鱿鱼放入零下18度的冷库中进行回潮处理2～3天；

8、解冻

将回潮后的鱿鱼取出自然解冻；

9、调味

在解冻完成后的鱿鱼中加入白砂糖、食盐、味精，四者的质量比为(6.5-8.5)∶(1-3)∶(0.5-1.5)∶(0.2-0.7)；

10、装罐封存

将调味完成后的鱿鱼装入玻璃罐或铝罐中，然后真空封罐；

11、灭菌

将封好的罐放入杀菌锅中进行杀菌，杀菌锅的温控制在100℃-150℃，杀菌12-15分钟，然后自然冷却；

12、成品包装

将制成品的鱿鱼食品按客户规定要求进行包装。

所述鱿鱼为鱿鱼尖、鱿鱼头、鱿鱼脖、鱿鱼腿中的任意一种或几种。

本发明的一种鱿鱼的深加工工艺，工艺流程简捷，通过上述工艺流程的配合使用，使以往当下脚料处理的鱿鱼尖、鱿鱼头、鱿鱼脖产品价值充分得到利用，而且生产的即食鱿鱼制品深受国内外客户的好评，经受了市场的考验。

具体实施方式

以下给出本发明的具体实施方式，用来对本发明的构成做进一步的说明。

实施例1

鱿鱼的深加工工艺，包括以下工艺流程：

1、解冻

将冷冻的鱿鱼尖放入解冻池中，利用常流水分批解冻，解冻至原料软化；

2、灭菌

将解冻后的鱿鱼尖投入90摄氏度的热水中煮10分钟；

3、冷却

将煮熟后的鱿鱼尖倒入常流水中，水温控制在15℃以下，同时搅拌，冷却20分钟以上，使鱿鱼尖的温度迅速的降到21℃以下；

4、调味

将鱿鱼尖、白砂糖、食用盐、味精放入搅拌机中搅拌均匀，四者的质量比为4∶1.5∶0.5∶0.3；

5、浸味

将调味完成的鱿鱼尖放入冷风库内浸味，浸味10小时，浸味间冷风库的温度温度控制在10℃以下。

6、烘干

将浸味完成后的鱿鱼尖摆放在网片上进行烘道热风烘干，烘干温度控制在40℃，烘干22小时，使鱿鱼尖的含水量达到30％；

7、回潮

将烘干后的鱿鱼尖放入零下18度的冷库中进行回潮处理2天；

8、解冻

将回潮后的鱿鱼尖取出自然解冻；

9、调味

在解冻完成后的鱿鱼尖中加入白砂糖、食盐、味精，四者的质量比为6.5∶1∶0.5∶0.2；

10、装罐封存

将调味完成后的鱿鱼尖装入玻璃罐中，然后真空封罐；

11、灭菌

将封好的罐放入杀菌锅中进行杀菌，杀菌锅的温控制在100℃，杀菌12分钟，然后自然冷却；

12、成品包装

将制成品的鱿鱼食品按客户规定要求进行包装。

实施例2

本实施例的一种鱿鱼的深加工工艺，包括以下工艺流程：

1、解冻

将冷冻的鱿鱼头放入解冻池中，利用常流水分批解冻，解冻至原料软化；

2、灭菌