[发明专利]转印介质制造方法及制造装置、转印方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及用于制造使包含能转印到目标体的金属微粒的箔形成用记录材料附着在基底材料上的转印介质的转印介质制造方法，使用由该转印介质制造方法制造的转印介质的转印方法，转印介质制造装置及转印装置。

背景技术

以往，作为从转印介质将记录材料转印到目标体的转印装置的一种，已知有热转印装置(例如，专利文献1)。该专利文献1所记载的热转印装置包括：印相部，用于向中间转印记录介质(转印介质)喷射墨水(箔形成用记录材料)而形成图像；以及转印部，用于将该印相部形成的图像从中间转印记录介质热转印到被转印体(目标体)上。并且，在该热转印装置中，首先印相部向中间转印记录介质喷射墨水，从而将基于墨水的图像图案形成在中间转印记录介质上。继而，在转印部将中间转印记录介质和被转印体重合的状态下加热中间转印记录介质，由此将基于墨水的图像图案从中间转印记录介质热转印到被转印体上。

专利文献1：日本特开2008-188865号公报

近年来，提出了一种例如在专利文献1所记载的热转印装置中，通过将包含金属微粒的金属墨水作为从印相部喷射到中间转印记录介质的墨水予以采用，从而使基于金属墨水的金属箔从中间转印记录介质转印到被转印体的技术。

但是，在印相部将金属墨水喷射到中间转印记录介质的情况下，金属墨水有可能以在其表面形成凹凸形状的状态固化在中间转印记录介质上。并且，在金属墨水中形成凹凸形状的表面，在将金属墨水转印到被转印体时，变成金属墨水与被转印体接触的接触面。在此，金属墨水若以对被转印体的接触面的平面性较低的状态被转印到被转印体时，则有可能不能充分得到金属墨水在被转印体上形成的金属箔在隔着被转印体看时的光泽性。

发明内容

本发明是鉴于这种情况而作出的，其目的在于，提供一种能够充分得到从转印介质转印到目标体的金属箔的光泽性的转印介质制造方法及制造装置、转印方法及装置。

为实现上述目的，本发明的转印介质制造方法，用于制造使箔形成用记录材料附着在基底材料上的转印介质，其中该箔形成用记录材料包含能转印到目标体的金属微粒，该转印介质制造方法包括：记录材料附着步骤，使所述箔形成用记录材料附着到所述基底材料上；以及校平步骤，对在所述记录材料附着步骤中附着在所述基底材料上的处于半熔融状态的所述箔形成用记录材料的表面进行校平。

按照上述结构，箔形成用记录材料的处于半熔融状态的表面由校平机构被圆滑地校平。并且，箔形成用记录材料的被校平机构校平的表面构成与目标体接触的面。因此，通过将该箔形成用记录材料作为金属箔转印到目标体，能够在隔着目标体看该金属箔时得到充足的光泽性。

并且，本发明的转印方法，包括：记录材料附着步骤，使含有金属微粒的箔形成用记录材料附着到基底材料上；校平步骤，对在所述记录材料附着步骤中附着在所述基底材料上的处于半熔融状态的所述箔形成用记录材料的表面进行校平；以及转印步骤，使在所述校平步骤中表面被校平的所述箔形成用记录材料从所述基底材料转印到目标体。

按照上述结构，得到与上述转印介质制造方法的发明相同的效果。

并且，本发明的转印介质制造装置，用于制造使箔形成用记录材料附着于基底材料的转印介质，其中该箔形成用记录材料包含能转印到目标体的金属微粒，该转印介质制造装置包括：记录材料附着机构，使所述箔形成用记录材料附着到所述基底材料上；以及校平机构，对被所述记录材料附着机构附着在所述基底材料上的所述箔形成用记录材料的表面进行校平。

按照上述结构，得到与上述转印介质制造方法的发明相同的效果。

并且，在本发明的转印介质制造装置中，所述校平机构具有按压机构和施力机构，所述按压机构能按压附着在所述基底材料上的所述箔形成用记录材料，所述施力机构将所述按压机构向所述箔形成用记录材料进行施力，根据所述箔形成用记录材料相对所述基底材料的附着形态，调整所述施力机构对于所述按压机构的作用力。

按照上述结构，例如在箔形成用记录材料在基底材料上形成细密的记录图像的情况下，使施力机构对按压机构的作用力减少。于是，按压机构由于较弱地按压记录图像，因此基底材料上的细密的记录图像的形状几乎不发生错乱。另一方面，例如在箔形成用记录材料在基底材料上形成简单的记录图像的情况下，使施力机构对按压机构的作用力增大。于是，按压机构由于较强地按压记录图像，因此能够更为可靠地校平箔形成用记录材料的表面。