[发明专利]一种发动机润滑油过滤材料及其生产工艺

权利要求书

1.一种发动机润滑油过滤材料，其特征在于其将竹子进行拉成竹丝、切断成竹丝段、软化浸泡、蒸煮、清水洗净、烘干或晒干、疏理制成竹纤维；将线麻或亚麻或罗布麻软化浸泡、清水洗净烘干或自然干燥后，切段疏理成麻纤维；将竹纤维和麻纤维按常规无纺生产工艺制成过滤毡，经过高温定型后制成。

2.权利要求1所述的一种发动机润滑油过滤材料的生产工艺，其特征在于其包括如下步骤：

A、生产竹纤维：

将竹子，去枝叶，用拉丝机拉成直径0.6-1mm的竹丝，然后用切断机切成3-5mm长的竹丝段，将竹丝段放入软化溶液中，浸泡34-38小时后，再在80-100摄氏度的温度下进行蒸煮1.5-2.0小时；用清水洗净，测定PH值6-8时烘干或晒干，使含水量15--20％时，用疏松机反复疏理制成直径为0.08-0.2mm的竹纤维；

B、生产麻纤维：

将线麻、亚麻、罗布麻放入质量百分浓度为8％-12％的氢氧化钠溶液中浸泡70小时-75小时，用清水漂洗干净，测定PH值6-9时烘干或自然干燥后，切成3-5mm线段，经过疏松机反复疏理成絮状麻纤维；

C、生产过滤材料-过滤毡：

将上述竹纤维和麻纤维按重量比为1∶2.5-3.0的比例经过风力混合机，充分混合后进入针刺机中按常规无纺生产工艺制成过滤毡，经过高温定型后制成产品。

3.根据权利要求2所述的一种发动机润滑油过滤材料的生产工艺，其特征在于所述的生产竹纤维步骤中的竹子采用将3-5年生的新竹。

4.根据权利要求2所述的一种发动机润滑油过滤材料的生产工艺，其特征在于所述的生产竹纤维步骤中的软化溶液按重量百分比由4-6％的氢氧化钠、1-3％的亚硫酸钠、13-15％的硫酸钠、余量水混合制得。