[发明专利]注射成型机用增塑螺杆

权利要求书

1.一种注射成型机用增塑螺杆，是从注射成型机的树脂供给口侧朝向注射侧前端依次具有供给部、压缩部以及计量部，并在这些供给部、压缩部以及计量部分别形成有螺旋片的单轴的注射成型机用增塑螺杆，其特征在于，

形成在上述压缩部的螺旋片之间的螺旋槽是平底且平行于螺杆中心轴，并且这些螺旋槽形成为其外径从与上述供给部的螺旋槽的外径相等的大小，逐渐增大至与上述计量部的螺旋槽的外径相等的大小，

上述压缩部的螺旋片，具有其外径的一部分小于形成在上述供给部以及上述计量部上的螺旋片的外径的部分，

上述螺旋片的外径小的部分，形成在位于上述螺旋槽的螺杆前端侧的螺旋片的全宽范围内，并且该螺旋片的外径小的部分的外径，大于在螺旋片间距1转前端侧的位置上的螺旋槽的外径且小于上述计量部的螺旋槽的外径，

上述螺旋片的外径小的部分的区域，是从相对于在上述压缩部的供给口侧的端部上的螺旋槽位置而言，螺旋片间距的前后0.5转以内的位置的螺旋槽的、螺杆前端侧的螺旋片上的位置，直到相对于在该压缩部的螺杆前端侧的端部上的螺旋槽位置而言，螺旋片间距的前后0.5转以内的位置的螺旋槽的、螺杆前端侧的螺旋片上的位置的范围。

2.一种注射成型机用增塑螺杆，是从注射成型机的树脂供给口侧朝向注射侧前端依次具有供给部、压缩部以及计量部，并在这些供给部、压缩部以及计量部分别形成有螺旋片的单轴的注射成型机用增塑螺杆，其特征在于，

形成在上述压缩部的螺旋片之间的螺旋槽的底部，形成为螺杆前端侧浅而相反的树脂供给口侧深的锥状，

并且该锥状的角度是如下的角度，即，该锥状的底部与位于螺旋槽的螺杆前端侧的螺旋片的棱线的交点位于：距该锥状的底部与位于螺旋槽的树脂供给口侧的螺旋片的棱线的交点，有从该交点到上述螺杆前端侧的螺旋片的上端面为止的高度的一半以下的距离的上方，

并且这些螺旋槽形成为其外径从与上述供给部的螺旋槽的外径相等的大小，逐渐增大至与上述计量部的螺旋槽的外径相等的大小，

上述压缩部的螺旋片，具有其外径的一部分小于形成在上述供给部以及上述计量部上的螺旋片的外径的部分，

上述螺旋片的外径小的部分，形成在位于上述螺旋槽的螺杆前端侧的螺旋片的全宽范围内，并且该螺旋片的外径小的部分的外径，大于在螺旋片间距1转前端侧的位置上的螺旋槽的外径且小于上述计量部的螺旋槽的外径，

上述螺旋片的外径小的部分的区域，是从相对于在上述压缩部的供给口侧的端部上的螺旋槽位置而言，螺旋片间距的前后0.5转以内的位置的螺旋槽的、螺杆前端侧的螺旋片上的位置，直到相对于在该压缩部的螺杆前端侧的端部上的螺旋槽位置而言，螺旋片间距的前后0.5转以内的位置的螺旋槽的、螺杆前端侧的螺旋片上的位置的范围。

3.如权利要求1或2所述的注射成型机用增塑螺杆，其特征在于，

上述螺旋槽的前端侧的、螺旋片的外径小的部分的高度，形成为与在螺旋片间距1转前端侧的位置上的其螺旋槽的外径相等。

4.如权利要求1或2所述的注射成型机用增塑螺杆，其特征在于，

上述压缩部和上述计量部的长度的总和，在形成于上述注射成型机用增塑螺杆上的螺旋片的间距5转以内。

5.如权利要求1或2所述的注射成型机用增塑螺杆，其特征在于，

形成在上述压缩部和上述计量部的至少一方上的螺旋片的间距，大于形成在上述供给部上的螺旋片的间距。