[发明专利]显示面板的制造方法和显示面板的制造装置有效
申请号: | 201010244059.7 | 申请日: | 2007-03-09 |
公开(公告)号: | CN101916018A | 公开(公告)日: | 2010-12-15 |
发明(设计)人: | 大西宪明;大畑公孝;三上润 | 申请(专利权)人: | 夏普株式会社 |
主分类号: | G02F1/1362 | 分类号: | G02F1/1362;G02F1/1337 |
代理公司: | 北京尚诚知识产权代理有限公司 11322 | 代理人: | 龙淳 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 显示 面板 制造 方法 装置 | ||
1.一种显示面板的制造方法,该显示面板为在相互相对的一对基板间夹持液晶、并且在两基板的相对面上形成有使所述液晶相对于基板面大致垂直地取向的垂直取向膜的结构,该显示面板的制造方法的特征在于,经过以下工序:
检查所述垂直取向膜有无膜缺损部的检查工序;
对所述膜缺损部的位置进行检测的位置检测工序;和
通过使垂直取向膜修补剂附着在转印头的表面,并将该转印头按压在所述膜缺损部上,对该膜缺损部进行修理的修理工序。
2.如权利要求1所述的显示面板的制造方法,其特征在于:
所述检查工序包括在检测出异物时将所述异物除去的工序,
在将所述异物除去的工序中,所述垂直取向膜也与该异物一起被除去,由此形成所述膜缺损部。
3.如权利要求1所述的显示面板的制造方法,其特征在于:
在所述修理工序中,由所述转印头转印有所述垂直取向膜修补剂的部位的膜厚为50nm~200nm。
4.如权利要求1所述的显示面板的制造方法,其特征在于:
所述转印头由具有可挠性的多孔质材料构成。
5.如权利要求1所述的显示面板的制造方法,其特征在于:
作为所述垂直取向膜修补剂,使用将垂直取向膜材料溶解在溶剂中而形成的垂直取向膜修补剂,并且,在修理后,将所述转印头浸入垂直取向膜修补剂中待机。
6.如权利要求1所述的显示面板的制造方法,其特征在于:
在所述修理工序之前,经过用于使所述垂直取向膜修补剂容易附着在所述膜缺损部上的表面改性工序,
在所述表面改性工序中,向所述膜缺损部照射紫外光。
7.如权利要求6所述的显示面板的制造方法,其特征在于:
所述紫外光的波长为146nm~365nm。
8.一种显示面板的制造装置,该显示面板为在相互相对的一对基板间夹持液晶、并且在两基板的相对面上形成有使所述液晶相对于基板面大致垂直地取向的垂直取向膜的结构,该显示面板的制造装置的特征在于,包括:
检查所述垂直取向膜有无膜缺损部的检查单元;
对所述膜缺损部的位置进行检测的位置检测单元;和
通过使垂直取向膜修补剂附着在所述膜缺损部的至少一部分上,对膜缺损部进行修理的修补剂附着单元,
所述修补剂附着单元通过使所述垂直取向膜修补剂附着在转印头上,并将该转印头按压在所述膜缺损部上,将所述垂直取向膜修补剂转印到所述膜缺损部上。
9.如权利要求8所述的显示面板的制造装置,其特征在于:
包括在检测出异物时将所述异物除去的除去器具,
所述垂直取向膜也由所述除去器具与所述异物一起除去,由此形成所述膜缺损部。
10.如权利要求8所述的显示面板的制造装置,其特征在于:
由所述转印头转印有所述垂直取向膜修补剂的部位的膜厚为50nm~200nm。
11.如权利要求8所述的显示面板的制造装置,其特征在于:
所述转印头由具有可挠性的多孔质材料构成。
12.如权利要求8所述的显示面板的制造装置,其特征在于:
包括贮存将垂直取向膜材料溶解在溶剂中而形成的所述垂直取向膜修补剂、并且能够收容在修理后待机的所述转印头的防止干燥单元。
13.如权利要求8所述的显示面板的制造装置,其特征在于:
包括对膜缺损部的表面进行改性,使所述垂直取向膜修补剂容易附着在所述膜缺损部上的表面改性单元。
14.如权利要求13所述的显示面板的制造装置,其特征在于:
所述表面改性单元包括向所述膜缺损部照射紫外光的紫外光照射部。
15.如权利要求14所述的显示面板的制造装置,其特征在于:
所述紫外光照射部能够照射波长146nm~365nm的所述紫外光。
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