[发明专利]彩晶玻璃印刷工艺及使用该工艺成品的冰箱门体成型方法

权利要求书

1.一种彩晶玻璃印刷工艺，其特征在于，包括以下工序：

S2.在玻璃原片的一面印刷低温油墨，印刷后放入烘道内烘干，烘烤温度为170℃～200℃，烘烤时间为12分钟～18分钟；

S3.在所述玻璃原片印刷有所述低温油墨的一面上印刷预定的图案；

S4.利用丝网印刷机在所述玻璃原片印刷有所述图案的一面上印刷底色，印刷后放入烘道内烘干，烘烤温度为170℃～200℃，烘烤时间为12分钟～18分钟；

S5.利用丝网印刷机在所述玻璃原片印刷有所述底色的一面上印刷保护色，印刷后放入烘道内烘干，烘烤温度为170℃～200℃，烘烤时间为12分钟～18分钟。

2.如权利要求1所述的彩晶玻璃印刷工艺，其特征在于，在工序S2之前还包括以下工序：

S1.利用丝网印刷机在玻璃原片上标示镜面银及印刷商标；

其中所述镜面银与所述商标均位于所述玻璃原片将要印刷所述低温油墨的一面上。

3.如权利要求2所述的彩晶玻璃印刷工艺，其特征在于，工序S2具体包括：

根据所述图案制成相关的套印网版，利用丝网印刷机套印所述套印网版生成所述图案；其中，套印的次数为1～4次，并且每印一次都烘干一次，烘烤温度为170℃～200℃，烘烤时间为12分钟～16分钟。

4.如权利要求2所述的彩晶玻璃印刷工艺，其特征在于，工序S2具体包括：

利用喷绘机一次喷绘直接生成所述图案。

5.如权利要求2所述的彩晶玻璃印刷工艺，其特征在于，工序S2具体包括：

利用水转印或热转印方法转印生成所述图案，转印时进行烘干，烘烤温度为170℃～200℃，烘烤时间为12分钟～16分钟。

6.如权利要求1所述的彩晶玻璃印刷工艺，其特征在于，所述低温油墨的质量组分如下：丙烯酸树脂，含量70％～80％；珠光粉，含量3‰～8‰；环基酮，含量18％～28％；助剂，含量1％～2％；色粉，含量3‰～5‰。

7.一种彩晶玻璃，其特征在于，该彩晶玻璃经权利要求1～6任一项所述的彩晶玻璃印刷工艺处理而成。

8.一种冰箱门体成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

将边框和门盖组立完成后，沿所述门盖四周贴上宽度15mm～25mm的双面泡面胶；

在权利要求7所述的彩晶玻璃印刷有低温油墨的一面上增加条状的聚乙烯保护膜，再将所述彩晶玻璃的该面贴在所述双面泡面胶上；

利用宽度为40mm～60mm的牛皮纸胶带在所述条状的聚乙烯保护膜区域密封所述彩晶玻璃；

将完成组立的所述边框、门盖及彩晶玻璃放入发泡模具中发泡成型。

9.如权利要求8所述的冰箱门体成型方法，其特征在于，所述条状的聚乙烯保护膜与所述彩晶玻璃接触所述双面泡面胶的区域邻近并围成矩形，且所述条状的聚乙烯保护膜宽度为60mm～100mm。